不同烟煤还原红土镍矿的研究

以含Ni1.83%,Fe15.25%的红土镍矿为研究对象,采用3种烟煤为还原剂,进行了红土镍矿回转窑焙烧预还原实验,研究了煤种、用量及粒度对镍矿预还原的影响。结果表明:增加烟煤用量可以提高镍、铁预还原率;固定碳相同的烟煤,挥发分越高,镍矿还原效果越好;增大烟煤粒度,镍、铁的预还原率呈下降趋势,但对于挥发分较高的烟煤,适当增加大粒度比例,可以促进镍矿的预还原。确定了最佳工艺条件为:以烟煤C为还原剂,烟煤粒度-10mm,镍矿/烟煤质量比为100∶5,此条件下,铁金属化率和镍预还原率分别为4.53%和80.64%。

九钢烧结机炉篦条糊堵现象的原因分析及解决措施

烧结机炉篦条糊堵现象比较常见,九江萍钢钢铁有限公司(以下简称九钢)在对比分析炉篦条糊堵现象前后的工艺变化后,对比分析其糊堵的机理,采用降低水分减少过湿层,对除尘灰均匀使用并加湿使用,最终缓解了烧结机炉篦条糊堵现象。

配加进口铁精矿的烧结杯试验研究

介绍了配加进口铁精矿(磁铁矿)的烧结杯试验。试验研究表明:随着铁精矿配加比例的增加,混合料粒度组成中小粒度比例增高,造成烧结料层透气性变差,烧结时间延长,烧结速度的降低,成品率与转鼓指数提高,有效地减少燃料消耗,在冶金性能试验中配加该种铁精矿对烧结生产没有明显的影响,因此可以应用于实际生产,来改善烧结过程。

不同烟煤还原红土镍矿最佳粒度的实验研究

以含Ni1.93%、Fe14.25%的红土镍矿为对象,分别采用A、B两种烟煤作为还原剂,研究了焙砂的主要矿物组成和不同烟煤粒度对镍矿预还原的影响。结果表明:焙砂中大多数镍铁合金呈分散状态,晶粒细小,铁氧化物呈星点状弥散状态。对于挥发分较低的烟煤,粒度越小,气化速度越快,越有利于镍矿的预还原;但对于挥发分较高的烟煤,适当增加大粒度的比例可以提高挥发分挥发的温度,充分利用挥发分促进镍矿的预还原。

预热制度对球团强度的影响

以磁铁矿精矿粉为原料,配加合适比例的膨润土和石灰石进行造球,通过正交试验分析预热温度、预热时间、预热风量等因素对预热球团强度的影响。结果表明:对预热强度影响程度大小的顺序为预热温度、预热时间、预热风量;3个因素对预热球团强度影响趋势一致,即随着温度的升高,时间的增加,风量的增大,球团强度增大。从工业应用的综合因素考虑,本次试验最优预热制度选取温度为1 000℃,时间为7.5min,风量为18m3/h。