天津某电厂干排粉煤灰特性及脱碳试验研究

粉煤灰中的未燃尽碳含量是衡量粉煤灰等级的重要指标。为提高粉煤灰资源化利用水平和保护环境,最大限度地降低粉煤灰中未燃尽碳含量是最有效也是必须的途径之一。以天津某发电厂粉煤灰为研究对象,在分析其粒度特性和未燃尽碳的粒级分布特点的基础上进行了粉煤灰浮选脱碳试验研究。试验结果表明:该粉煤灰粒度极细,小于45μm粒级产率约占97.02%;在捕收剂轻柴油用量为6.0kg/t、起泡剂仲辛醇用量为6.0kg/t、矿浆与药剂作用时间为6min、浮选时间为12min、充气量为180L/h、矿浆浓度为200g/L的条件下,可得到平均产率为89.5%、最低烧失量为4.8%的粉煤灰尾矿,其符合国家标准GB 1596—2005对I级粉煤灰烧失量的要求,并可得到平均产率为10.5%、最高烧失量为41.6%的精碳,其综合回收率较高。

石油化工装置背压式汽轮机运行维护技术探讨

合理正确地运行维护是汽轮机可靠、稳定、高效、长期运行不可缺少的条件。为此,合理启动、运行、停机是汽轮机可靠、经济及延长使用寿命的可靠保证,运行部门应根据具体情况,制订出完善的现场运行规程。本文简要介绍了汽轮机运行维护的技术措施,在编制现场规程时可参照电力部的"汽轮机运行规程"作为基础,在遵守所列规范的条件下,加以补充和完善,保证汽轮机的运行维护。

新型节能抽油机故障原因分析与预防措施

游梁式普通抽油机处于野外生产,经常会发生各类设备故障,进而采油时率,如不及时分析故障产生的原因,制定相应的维护措施,将影响正常生产。因此,应改进设备技术和管理工作,制定针对性的维护措施,从而有效保证采油时率,达到增油上产的目的。游梁式抽油机是主要的采油设备,设备的故障会直接影响油井的采油时率,预防游梁式抽油机故障的发生可以提高采油时率增加油井产量。

电潜泵采油系统故障原因及改进措施

电潜泵是采油系统的重要组成部分。针对电潜泵的故障问题,首先对电潜泵采油系统的作业原理做简要介绍,以此分析电潜泵出现故障的各种原因,并提出科学、有效的改进措施,为采油系统中电潜泵的使用提供建议。

硫化氢气体现场检测安全装置的设计与应用

生产现场使用便携式检测仪检测井筒、集输管线及压力容器内硫化氢气体存在及含量时,现有的检测方法会因气候环境影响和操作员工的技术水平不同,造成检测的数据不准确,同时在检测操作过程中会有人员中毒的风险和污染环境的事件发生。针对以上安全隐患,通过制作一个气液收集桶,为检测气体提供一个半密闭的检测空间,用来提高硫化氢检测准确度,消除检测操作时人员中毒的风险,减小检测时的环境污染。

数字化转型在中深稠油开发中的探索与实践

新疆油田J井区属中深层稠油区块,采用螺杆泵+回掺热水工艺,配合常规注水实现有效开发,通过软件开发整合原有不同设备厂家、不同通信协议,物联网建设实现井区100%覆盖。实时掌握油、水井的各项参数,实现远程启停油井,对注水量、掺水量和油井计量远程设定。采油工作模式由传统的人工巡井转向故障巡检,改变了传统采油管理运行模式,提高了采油效率。中深层稠油开发区块的数字化转型实现"增井、增站、增产、不增人"的同时,管理组织结构得到优化,操作人员分工组织结构得到优化。