超低碳微合金管线钢焊接接头的组织与冲击性能

利用光学显微镜、冲击试验机及扫描电镜等对超低碳微合金管线钢焊接接头的组织及冲击性能的进行了研究。结果表明:超低碳微合金管线钢母材组织主要由粒状贝氏体和贝氏体铁素体组成,接头的粗晶热影响区组织为贝氏体铁素体、粒状贝氏体和少量的多边形铁素体及细小的M-A岛,且晶粒粗大,焊缝中的针状铁素体以钛、铝、硅、锰的复合氧化物诱发形核,并以筐篮的编织结构相互交错分布;在-10℃时此接头的冲击功可达178 J,表现为韧性断裂。

药皮辅料交互作用对1Ni9钢焊条脱渣性的影响

为使1Ni9钢焊条药皮辅料对焊条脱渣性的影响规律得到量化,按照均匀设计法设计了药皮配方,并采用统计学软件SAS建模,对焊条的脱渣性进行量化分析。以药皮铺料中的碳酸盐等8种成分的质量分数为自变量,长石和云母的含量为定值,进行二次回归分析。结果表明:在试验所确定的成分范围内,大多数药皮辅料对焊条脱渣性的影响以交互作用的形式表现出来,增加硅铁、钛铁的含量对改善焊条的脱渣率有利;碳酸盐或金红石的含量越多,越不利于焊后脱渣;随着萤石或钛白粉含量增加,焊条的脱渣率呈先增后降的趋势;其它组分对焊条脱渣性无明显的影响。

1Ni9钢匹配碱性焊条飞溅和脱渣性的回归分析

通过分析1Ni9钢各项基本性能及其焊接特性,结合风机叶轮焊接接头强韧性要求,依均匀设计法安排试验,最终确定17种碱性焊条药皮配方;按电焊条焊接评定标准判定每组焊条的焊接工艺性能。运用统计分析方法研究焊条工艺性能与药皮辅料之间的关系,给出数学模型与趋势图。结果表明:多种药皮辅料对飞溅、焊缝脱渣性等工艺性能的影响呈交互作用的形式;回归分析能够把多种药皮辅料交互作用对工艺性能的影响进行量化,并可得出辅料交互作用下各自最佳的含量范围。

热处理工艺对1Ni9钢组织与性能的影响

采用金相显微镜,冲击试验机和扫描电镜对1Ni9钢的组织和性能进行了研究,分析了3种不同的热处理工艺对1Ni9钢性能的影响。结果表明,1Ni9钢经890℃淬火+590℃回火后组织为板条马氏体和奥氏体;双正火热处理(900℃空冷+780℃空冷+570℃回火)后,组织为板条马氏体和少量的逆转奥氏体;经过双相区淬火(800℃水淬+670℃水淬+570℃回火)后,马氏体的板条变得细小,逆转奥氏体析出量增加,并有少量的铁素体生成,在-196℃时冲击吸收能量高达125 J,表现为延性断裂,具有良好的冲击性能。