3000t摩擦压力机立柱的补焊

3000t摩擦压力机在使用过程中,两立柱因开裂而发生断裂（见图1）。

溶解乙炔瓶及其安全使用(十)

六、溶解乙炔气瓶的使用与安全措施 乙炔瓶是压力容器的一种,具有易燃易爆的危险性,因此在乙炔充装、运输、储存和使用过程中,都必须采取可靠的安全措施。 1.充装乙炔时的安全 乙炔在充装过程中,压力高、流速快,一旦发生泄漏与周围空气混合,达到爆炸的极限范围,就会形成爆炸性混合物。

掘进机主铲板装焊工艺的改进及焊接变形的控制

掘进机主铲板是刮运煤层时受力的主要部件,它由左分框、右分框、联接板、中间加强板和联接搭板焊接而成。材质为Q235A钢、ZG270-500钢,重量为1.8t。其结构如图1所示。

溶解乙炔瓶及其安全使用(四)

4.乙炔的制取与提纯 (1)乙炔的制取 工业上用的乙炔主要是利用水解电石制取的。电石是碳化钙的俗称,分子式为CaC_2。工业上用的碳化钙,按其纯度高低可分为灰色、棕色或黑色,其结晶断面呈灰色,纯度高时则早紫色。碳化钙新断面是有光泽的,若断裂面暴露在空气中。

溶解乙炔瓶及其安全使用(八)

5.无损擦伤控制 无损探伤是保证钢瓶焊缝内部和外部质量的一个重要检测手段。对钢瓶的无损探伤人员应按《无损检测人员技术资格鉴定规则》(GB-9445)和《锅炉压力容器无损检验人员资格考核的规则》

溶解乙炔瓶及其安全使用(五)

5.溶解乙炔瓶内的溶剂 溶解乙炔瓶中所充装的溶剂有丙酮和二甲替甲酰胺两种。 丙酮的沸点较低,蒸气压较高,随气体逸损量较大,因此在溶解乙炔瓶每次充装乙炔气以前都要补加丙酮。这是丙酮作为充装溶解乙炔瓶内溶剂的主要缺点。

溶解乙炔瓶及其安全使用(三)

3.乙炔的爆炸性 爆炸是物质由一种状态迅速地转变为另一种状态,并在极短的时间内放出巨大的能量,所释放出的能量可表现为热、光、声音和机械冲击等,并使爆炸点周围介质的压力发生急剧的突变,从而导致出现破坏事故。 爆炸可分为物理爆炸和化学性爆炸两大类,乙炔的爆炸属于后者。

溶解乙炔瓶及其安全使用(二)

二、溶解乙炔瓶的基本原理 溶解乙炔瓶(又称乙炔瓶)是将乙炔气体溶解于溶剂并分散在多孔性填料中储运的乙炔容器,是一种特殊的可重复充气的移动式压力容嚣。 众所周知,乙炔是一种易燃易爆的气体,它能溶解于水,乙醇。

溶解乙炔瓶及其安全使用(九)

五、溶解乙炔瓶的制造 1.钢瓶的制造 为了保证溶解乙炔的贮存、运输、使用过程中的稳定性,乙炔瓶的高度要比一般氧气瓶稍矮些。根据“溶解乙炔气瓶安全监察规程”规定。

溶解乙炔瓶及其安全使用(六)

四、溶解乙炔钢瓶在制造过程中的质量控制 溶解乙炔气瓶是一种特殊的可重复充气的移动式压力容器,溶解乙炔钢瓶(以下简称钢瓶)亦属此范畴。为了保证钢瓶质量,在设计、制造、检验、认可等全过程的每一个质量要素都要长期处于稳定的受控状态,并要有跟踪措施,以便向用户提供安全可靠的产品。

溶解乙炔瓶及其安全使用(一)

一、概述 从1836年把碳和钾混合物加热后注入水时,发现一种燃烧性很强的气体,这种气体直到1880年成功地实现化学合成之后才正式命名为“乙炔”。1898年发现用工业性电炉来熔炼电石,将电石与水作用生成乙炔气体,才使乙炔的实用成为可能。在电灯尚未普及以前,日常的照明主要依靠于乙炔。

溶解乙炔瓶及其安全使用(七)

3.焊接控制 焊接在钢瓶制造过程中是一个重要的工序,焊接质是的优劣直接影响着钢瓶的质量、安全和寿命,对此必须严加控制。焊接拄制主要是通过压力容器焊工、焊接工艺评定、焊接工艺。

掘进机锥体的焊接

掘进机锥体是钻、割煤层和岩石的动力头,它可切割厚度f≤6,掘进面积为8.2m~2,是掘进机主要部件之一,重达280公斤。它由本体、喷水嘴、齿座、中心钻和刀头组成,如图一所示。中心钻和刀头分别用机械紧固方法固定在本体和齿座上,其余采用焊接结构。

双人同步TIG焊在大型艺术制像工程中的应用

介绍了双人同步 TIG 立焊和双人同步 TIG 横焊两项新工艺,在铸造锡青铜壁板(材料牌号 C90300,壁厚 6～8mm)上进行了一系列焊接工艺实验。验证了这两项新工艺与常规单人 TIG 双面焊相比,能保证焊接质量、焊接变形小、提高生产率等优点。通过对两项新工艺的焊接评定,其焊接接头完全满足设计技术指标,从而成功地在大型艺术制像工程中得到应用与推广。

导管自动钨极旋转氩弧焊工艺及应用

介绍了不加填充的自动钨极旋转氩弧焊工艺，选择了φ6×1的1Cr18Ni9Ti导管的最佳装配方法和焊接参数，并对其焊接接头的质量和性能进行了分析。