从高炉的解剖与操作分析对焦炭质量的要求

在日本钢铁业的炼铁厂，最近10年间进行了高炉大型化和人员合理化的改进，同时，开发了低价位、低品位原燃料的使用技术，延长高炉、焦炉寿命的措施，采用高PCI操作等节能降成本技术、废弃物再生利用技术和环境问题对应技术，这些技术已在实际生产中得到应用。

炼铁技术的现状及新技术展望

在现代社会发展中，钢材起着重要的作用。在21世纪，得益于其低廉的成本、性能的多样性，钢材仍是重要的材料。由于受高产量、高质量、低成本的驱动，钢铁冶炼技术已有很大的进步。

Great Lakes厂B-2高炉提高风口寿命和改善操作的实践

过去一段时间，美国钢铁公司GreatLakes厂B-2高炉由于风口破损严重影响了高炉的稳定运行。通过对炉顶部件、风口的形状、风川水冷方式进行优化，并采用新的布料技术后，风口的寿命大大提高，

焦炭和炉料质量对高炉产量的影响

1前言 降低渣量有利于提高利用系数。Sidmar炉料含有90％以上的烧结矿。提高了烧结矿的品位，降低了渣量，实现了65～70tHM／m^2·24h的利用系数。高煤比的运行条件下增加了焦炭在高炉内的停留时间。因此对焦炭和烧结矿质量的仔细监控是非常重要的。本文描述了Sidmar高炉煤比（PCI）为180kg／tHM，总焦比约为300kg／tHM运行时，高炉透气性的控制对烧结矿、焦炭质量的要求。与高炉利用系数相关的一个全面质量的指标被确定。

熔融还原炼铁法的发展现状

1绪言 据统计，在过去的几十年里大约有40种非高炉炼铁工艺先后出现，与高炉比较所有这些工艺均声称具有低消耗、可使用未经处理的原料、较小的环境影响以及较低的生产成本（也是最重要的一点），但现在看来，这40多种工艺以及其中的部分工艺流程大部分均已消失。本文将主要总结一下熔融还原炼铁法的发展现状。