低泡清洗剂——苄基封端脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的制备

使用C8-10醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、氢氧化钠和氯化苄为原料进行醚化封端反应,制备用于食品洗涤剂的苄基封端脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。讨论了碱和苄醚化试剂的种类、反应物摩尔比对反应和产品指标的影响,并对产物进行表征以及应用性能评价。结果表明,脂肪醇聚醚、氢氧化钠、氯化苄的摩尔比为1∶1.2∶1时,可以制备出封端率较高,无氯化苄残留的高质量产品。

双烯丙基聚氧乙烯醚的合成工艺研究

以烯丙醇聚醚、烯丙基氯和氢氧化钠为原料,通过分步加入烯丙基氯得到双烯丙基聚氧乙烯醚。对双烯丙基聚氧乙烯醚的合成工艺进行了优化,考察了醇盐化试剂、反应物配比、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,优化条件下封端率为98.3%,丙烯基含量在0.05%以下。该合成工艺路线得到的产品质量高、成本低,适合工业化生产。

季戊四醇烯丙基醚的合成工艺研究

以季戊四醇、烯丙基氯和氢氧化钠为原料,在相转移催化剂PEP790封端聚醚的作用下,经威廉姆逊(Willamson)醚化反应得到季戊四醇烯丙基醚。对季戊四醇烯丙基醚的合成工艺进行了优化,考察了相转移催化剂类型及其用量和反应物配比、反应温度、反应时间等条件对合成反应的影响。优化条件下总收率为83.1%,三醚选择性达到82.9%。该合成工艺路线操作简单,实验条件温和,原料设备成本低,适合工业化生产。

高双键保护率甲基封端烯丙醇聚醚的合成与反应活性研究

采用外循环式喷雾反应釜以烯丙醇聚醚、氢氧化钠溶液和氯甲烷为原料,合成得到甲基封端烯丙醇聚醚。对甲基封端烯丙醇聚醚合成工艺进行了优化,考察了醇盐化试剂、反应物配比、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,优化条件下产品的双键保护率达98.3%,封端率达98.1%。并对产品进行反应活性研究,产品的硅氢化反应活性高,变清时间短,硅氢转化率达到98.4%。该合成工艺产品质量高、成本低,适合工业化生产。