水泥窑用四通道燃烧器冷态流场模拟研究

对两种结构的水泥回转窑用四通道燃烧器模型进行数学建模,并利用FLUENT软件对其冷态下的流场进行数值模拟。分析了燃烧器旋流角度、外轴流风速度和结构对回转窑内流场状态的影响。研究结果表明,旋流角度为30°,外轴流风速度为250m/s时,燃烧器的流场较为理想,"低压损"燃烧器的流场速度分布较均匀,且实际应用效果好。

低NO_x燃烧器的研究进展与趋势

本文分析了目前水泥行业氮氧化物减排的发展趋势和目标,总结了低No_x燃烧器的研究现状,提出水泥窑炉用大差速富氧低NO_x燃烧器能够在节约能源的同时降低No_x的排放,符合节能减排的要求,是现代水泥产业绿色发展的趋势,另外,此类型燃烧器具有稳定的热力强度和较高的燃烧效率,也有利于生产要求早强性能的核电水泥。

高原复杂环境下低热硅酸盐水泥性能研究

采用多功能环境模拟养护箱,模拟高原铁路大风、干燥、大温差等复杂环境,对比分析铁路专用低热硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在不同复杂环境下力学性能和干燥收缩的发展规律。复杂环境下,因水分散失严重导致低热硅酸盐水泥后期强度高的优势无法体现,但预养护7~14d可以有效缓解甚至避免此类现象。即使在复杂环境下,低热硅酸盐水泥依然具有更低的干燥收缩,各龄期干燥收缩率均比普通硅酸盐水泥低30%~40%。

偏高岭土对核电水泥物理性能的影响

掺偏高岭土的水泥各龄期强度随掺量的增加而逐步提高，当掺量达N20％时，3d强度增长，而水泥28d强度降低。偏高岭土的适宜掺量为5％～15％。偏高岭土在配制高性能混凝土时较硅灰具有更优的工作性。偏高岭土的掺入对水泥抵抗Cl^-等侵蚀介质的侵蚀具有积极的作用。相同流动度下，掺入偏高岭土后，各龄期下的水泥胶砂干缩率略高于空白水泥。

核电水泥生产质量控制的几点体会

本文结合我国核电工程建设对水泥特殊性能的要求,简单介绍核电水泥的生产质量控制的一些措施。

纳米二氧化硅分散方式对固井水泥浆性能影响研究

结合实际固井作业的特点,分析干法分散、高速湿法分散与超声波湿法分散三种不同分散方式条件下纳米二氧化硅对固井水泥浆流动度和水泥石抗压强度、孔隙度、渗透率等性能的影响,利用扫描电镜(SEM)分析不同分散方式对水泥石微观结构的影响。结果表明:分散方式对纳米二氧化硅改性固井水泥浆的效能有着重要的影响,且随着纳米二氧化硅掺量越高,分散方式的影响越明显。当纳米二氧化硅掺量达到1.5%时,采用超声波湿法分散方式制备的水泥浆流动度仍有20cm,水泥石的3d、7d和14d抗压强度分别提高了18.75%、16.53%和12.26%,孔隙度和渗透率分别降低了19.6%和34.9%,内部微观结构变得致密。

二氧化碳腐蚀作用下固井水泥石的微观力学性能

二氧化碳地质封存(CCS)技术是降低CO_(2)的有效途径之一,提高水泥环固井的耐腐蚀性和结构完整性对确保二氧化碳封存安全尤为重要。本文采用XRD、TGA、SEM、微米压痕等表征方法,揭示了水泥石在腐蚀环境中的损伤机理和变化规律。结果表明:经历碳化作用后的水泥石展现出明显的分层结构,包括多孔的淋滤脱钙层、部分淋滤层、碳化致密层、氢氧化钙溶解层,以及未碳化的水泥石;受淋滤脱钙作用的影响,水泥石表面碳化腐蚀层的微观硬度下降至0.11 GPa,而中间碳化层由于碳酸钙的积累,其微米硬度提升至0.79 GPa,反映了碳化作用对水泥石结构的增强作用;内部腐蚀层则因氢氧化钙溶解,出现一定程度的力学性能降低,同时这些溶解出的钙离子参与了中间层碳酸钙的形成过程。

正负温交变环境对低热水泥性能的影响

在大体积混凝土工程中,低热水泥因其低水化热和高后期强度的特性而受到广泛关注和应用。考虑到西部高原地区复杂的环境服役条件,该研究选取低热水泥与普通水泥作为对比样本,系统分析正负温交变环境对水泥砂浆强度发展、孔隙结构演变和微观形貌的影响。结果表明:正负温度交变环境会导致水泥砂浆的抗压强度降低。然而,低热水泥砂浆在强度表现上相较于普通水泥砂浆展现出优越性:在水中养护条件下,低热水泥砂浆的强度较普通水泥砂浆高出5%,在正负温度交变环境中高出4%,表明低热水泥对正负温度变化的耐受性更强。微观结构分析进一步证实了低热水泥在孔结构方面的优越性。低热水泥的孔隙率、平均孔径和最可几孔径均低于普通水泥,这表明其结构更为致密,从而在正负温度交变环境下具有更好的耐久性。尽管正负温度交变环境会在两种水泥中引起孔隙裂缝的增大,但低热水泥显示出更强的耐受力。该研究的发现为低热水泥在极端气候条件下的应用提供了科学依据,尤其是在西部高原等环境复杂的地区,低热水泥因其出色的性能而展现出广泛的应用潜力。

水电站工程低碱普硅水泥的生产与质量控制

受客观条件限制,两河口水电站主体工程混凝土采用具有潜在碱活性的砂岩作为混凝土的人工骨料。为抑制碱骨料反应,两河口水电站用普硅水泥需满足低碱要求。四川省二郎山喇叭河水泥有限公司克服原燃材料困难,经过四次考核性生产的有效实施,最终确定使用高品位石灰石、铝土矿、砂岩和硫酸渣四组分配料。这种配料方式可大幅度降低因物料变化而带来的煅烧困难,熟料碱含量低、强度高。四次考核性生产为内部质量控制体系的建立创造了条件。

高强高贝利特硅酸盐水泥熟料矿相匹配研究

本文基于水泥工业节能减排的需求,通过高强高贝利特硅酸盐水泥熟料的低钙组成设计,针对硅酸盐水泥熟料中不同矿物具有的不同性能特点,制备出高强高贝利特硅酸盐水泥熟料,实现熟料CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3多元体系的矿相组成优化匹配,达到实现低钙组成和高强度高性能的目的,降低水泥制备过程的碳排放和能源消耗。

浅析高强高贝利特硅酸盐水泥熟料生产关键技术

本文基于材料创新的角度,通过矿物组成优化设计,制备出高强高贝利特硅酸盐水泥熟料,提高贝利特硅酸盐水泥的早期强度,降低水泥制备过程的碳排放和能源消耗,并浅析生产关键技术。

特种水泥单位产品能源消耗研究分析

GB 16780—2012 《水泥单位产品能源消耗限额》规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗限额要求,但不适用于特种水泥。本文通过调研中国特种水泥单位产品能源消耗水平,研究分析了生产不同品种特种水泥的能耗差别,提出制定特种水泥单位产品能源消耗标准,对于提升特种水泥生产工艺装备水平,促进特种水泥行业绿色健康发展具有重要的意义。

全国白水泥技术创新与市场论坛在浙江召开

新年伊始,＂2018年全国白水泥技术创新与市场论坛＂于1月8日在浙江长兴召开。会议由中国水泥协会特种水泥分会主办,浙江新明华特种水泥有限公司承办,参加会议的还有阿尔博波特兰（安庆）有限公司、江西银杉白水泥有限公司、苏州光华水泥厂有限公司、

低热硅酸盐水泥水化及性能研究现状

低热硅酸盐水泥因水化热低而被大量应用于高等级大体积混凝土工程以降低温度应力给结构带来的开裂风险。此外,高温下强度增长稳定的特点决定其能在高热施工环境发挥作用,优良的体积稳定性有利于解决混凝土结构开裂问题,较高的后期强度和优良的抗侵蚀性能适合用于高性能混凝土的制备。本文从水化、性能等角度出发,分析了低热硅酸盐水泥在水化调控、水化产物及微观结构、性能优化等方面存在的部分问题,总结了低热硅酸盐水泥高温耐受、抗侵蚀、体积稳定等性能特点,提出了低热硅酸盐水泥在严酷环境、高热环境中的应用展望。

矿物组成对低热硅酸盐水泥抗海水侵蚀性能的影响

为研究不同矿物组成对低热硅酸盐水泥抗海水侵蚀能力的影响,阐明低热硅酸盐水泥抗海水侵蚀的机理,利用分析纯化学试剂和水泥原材料分别制备硅酸二钙单矿和水泥熟料,并将具有不同矿物组成的低热硅酸盐水泥净浆试件在人工模拟海水中浸泡28d。通过强度发展规律、物相分析和综合热分析,发现硅酸二钙和铁铝酸四钙可以稳定低热硅酸盐水泥在海水中的强度发展,并阐明了海水中复杂盐离子与水泥水化产物反应的机理,建议适当提高铝酸三钙含量以增强低热硅酸盐水泥的抗海水侵蚀能力。

不同养护制度下低热水泥超高性能混凝土力学性能研究

基于超高性能混凝土(UHPC)绿色化发展趋势及低热水泥(贝利特相为主)早期强度低的背景,对比研究了标准养护、蒸汽养护、蒸压养护条件下制备的低热水泥UHPC与硅酸盐水泥UHPC的强度及水化微结构。结果表明:低热水泥UHPC的拆模强度(标准养护)即1 d强度低于硅酸盐水泥UHPC,但在28 d和90 d时高于硅酸盐水泥UHPC。低热水泥UHPC热养护后即时力学强度发展明显提高,超过硅酸盐水泥UHPC。低热水泥UHPC浆体的C-S-H含量更高,CH含量更低,基体密实度更高,热养护后尤为明显。在蒸压养护90 d时,低热水泥UHPC的最高抗压强度为197.5MPa。

水泥科技文献的检索和利用

本文根据待检索的技术类型介绍了科技文献检索的数据库的选择方法,着重阐述了读秀、中国期刊网全文数据库和Patentics中水泥科技文献的检索,为科学研究或工业生产提供精准获取需要的信息的检索技巧和检索思路。

低热水泥专利技术发展分析

基于incoPat数据库,通过检索、统计和分析国内外低热水泥的专利申请文献,分析了全球及中国范围内关于低热水泥的技术发展状况,根据申请量年度分布、地域分布、重要申请人和中国低热水泥申请现状明确目前低热水泥技术发展的情况。

燃烧器旋流叶片焊接技术

水泥回转窑燃烧器的性能,直接影响着熟料的煅烧质量。而燃烧器中旋流叶片的材质与焊接质量又直接影响着燃烧器的性能好坏。该文选择高温耐磨合金钴50作为旋流叶片的材质,并采用真空钎焊和表面镀镍的方式,提高了燃烧器喷头耐高温抗氧化性能,实现了燃烧器旋流角度的精准控制,可延长燃烧器使用寿命。

低热硅酸盐水泥高温强度特性及其机理研究

低热硅酸盐水泥具有高温下强度稳定增长的特性,本文以硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥互为对比,研究了在水泥砂浆成型之后直接进行热养护(50~80℃)和标准养护1 d后再进行热养护两种情况下的强度发展和水泥浆体的物相组成、孔隙发展、微观形貌特征。结果表明:高温条件下水泥强度损伤行为源于水化后期的微结构劣化,但这一行为与水化初期受热密切相关,低热硅酸盐水泥在高温下较低的水化速率使其水化产物更均匀、密实,浆体的孔结构不随温度的升高以及受热方式的改变出现明显劣化,因此其强度在高温下仍能保持稳定增长;硅酸盐水泥后期由高温引发的钙矾石分解并没有直接导致强度倒缩,但水化初期过高的水化速率使水泥浆体出现更多的孔洞和缺陷,加速了后期由高温引起的单硫型水化硫铝酸钙(AFm)、Ca(OH)_(2)析出与生长,且诱发浆体孔隙率增大。