美国海军海洋测量船发展及使用研究

海洋测量船是世界各国推进海洋战略的重要抓手,对海战场保障具有重要的战略地位。美国作为世界头号海洋强国,其海战场环境保障能力不容小觑,拥有完善的海洋探测体系和相关机制。海基观测方面,美国海军拥有技术最先进,作业能力最强的测量船队。本文旨在通过对美国海军海洋测量船发展历程的研究,对我国装备建设及使用提供参考借鉴。

消失模铸造球墨铸铁件的工艺探讨

针对消失模铸造球墨铸铁件出现的球化衰退、表面砂渣孔及铸件变形等问题,结合消失模工艺的特点,进行了工艺改进,经大批量生产验证,使上述问题得到了有效的控制,产品质量趋于稳定。

降低干式缸体渗漏率的工艺措施

针对干式六缸体渗漏缺陷问题进行分析,探究了缸体铸件渗漏产生的原因。通过在热节处采取放置内冷铁、涂刷碲粉涂料及产品结构优化等一些列工艺措施后,热节处缩松缺陷大大降低,该缸体的渗漏率由22%降低到的5%。这为公司开发干式缸体解决渗漏问题积累了经验,同时对解决缸盖渗漏问题也有一定参考价值。

采用消失模工艺生产拖拉机牵引架铸钢件

为降低生产成本,实现消失模工艺生产铸钢件,进行了工艺试验。通过选用白模材料、合适的发泡密度,合理设计浇注系统并对浇注系统进行烧空,检测铸件的不同部位成分,降低钢液的碳含量等措施,生产出了符合工艺技术要求的牵引架铸钢件。

溢流工艺在消失模生产中的应用

为消除不良铁水对消失模铸件的影响,工艺设计时应用溢流工艺,将铁水充型过程中末端不良铁水引入溢流块,从而保证铸件部分铁水的纯净度。举例说明了溢流工艺在消失模生产中的作用。

4D缸体铸件缺陷的防止措施

针对4D缸体在生产中出现气孔、烧结、砂孔等问题,采取工艺补正、选择特种覆膜砂及涂料等多项工艺措施,最终使其质量问题得到有效的控制。并对其质量问题的解决过程进行总结概述,进一步提升对干式缸体的缺陷的分析能力及管控对策。

灰铁轴承盖铸造缺陷的防止

灰铁轴承盖生产过程中铸造缺陷突出,一度废品率高达30%,主要为砂眼和气孔废品。通过在内浇道根部增加R2圆角,减少内浇道处的冲砂;在模样根部增加R2圆角,解决起模带砂及砂型松软问题;在模样周边贴0.5 mm防压边,解决挤砂问题;在模样上增加出气销,防止气孔缺陷。采用这些工艺措施后,轴承盖的砂眼和气孔废品得到有效控制,废品率由30%降低到3%左右。

YT1054减速器壳体铸造工艺改进

YT1054减速器壳体铸件在生产中出现大量气孔、结疤缺陷等不良品,焊补率高达30%,严重的按报废处理。通过采取多项工艺措施后,解决了气孔、结疤缺陷,提高了公司产品质量。