无损检测在矿用钢丝绳锈蚀判断中的应用

矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节,而钢丝绳作为整个提升运输系统的纽带,处于矿井的咽喉部位,在矿山安全生产中占据重要的地位。在工作过程中,钢丝绳受到的载荷存在不确定性,在复杂的工况环境中,决定了钢丝绳不可避免会受到各种损伤,致使钢丝绳的抗拉强度发生变化。当钢丝绳的实际抗拉强度低于规定的安全系数时,存在断绳的风险。对损伤严重的钢丝绳必须适时更换,以杜绝断绳事故的发生,从而保障煤矿的安全生产以及相关人员的人身安全。

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳损伤分析

井塔式多绳摩擦提升机是矿井提升的常用设备，钢丝绳是其关键部件之一。在运行过程中，因受力不同导致钢丝绳各段的损伤也不同。钢丝绳的状态影响提升机的安全，我国也制定了相关的国家标准和行业标准来控制其生产制造、运输、储存和使用。笔者通过分析钢丝绳受力情况，结合无损检测数据，对其不同段的损伤进行剖析，提出钢丝绳日常检查与维护的重点区域段，确保安全运行。

钢丝绳表面油脂量对衬垫摩擦因数影响的试验研究

多绳摩擦式提升机是煤矿矿井提升的主要设备,钢丝绳是其重要零部件,属易耗品,受工况环境的影响,需要经常更换[1]。为降低工况环境对钢丝绳的影响,钢丝绳一般采用含油绳芯,且在生产过程中也会应用大量的油脂。油脂在钢丝绳的使用过程中起防腐作用,同时,也因油脂的影响,摩擦衬垫摩擦因数出现不稳定性。

钢丝绳结构对衬垫摩擦性能影响的应用研究

针对摩擦提升机衬垫与钢丝绳间的滑动摩擦问题,开展了不同捻向、不同结构钢丝绳与摩擦提升机衬垫摩擦行为的研究。利用SC-V摩擦衬垫试验机,模拟了干净和涂脂状态下钢丝绳对衬垫摩擦性能的影响。试验表明:干净状态下,同向捻钢丝绳对衬垫的摩擦因数均大于交互捻钢丝绳;圆股钢丝绳对衬垫的摩擦因数均大于压实股钢丝绳;与干摩擦条件相比,涂脂状态下摩擦因数均有所下降。

电动机械制动器滚珠丝杠设计及可靠性分析

为保证电动机械制动器制动过程的可靠性,需要对其关键部件进行仿真分析,确保关键部件相关性能满足可靠性需求。滚珠丝杠作为电动机械制动器的主要承载力部件,同时也是电动机械制动器的最薄弱环节,因此必须对滚珠丝杠进行选型及仿真,以提高制动系统的整体可靠性。通过ANSYS软件和Ncode DesignLife模块对滚珠丝杠进行联合仿真,并基于选用后的滚珠丝杠组成的电动机械制动器开展试验研究,得到制动次数、闸盘转速与制动时间的关系,验证了电动机械制动器的可靠性。