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Effect of ultrasonic on morphology of primary Mg_2Si in in-situ Mg_2Si/Al composite 被引量:5
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作者 张家陶 赵宇光 +1 位作者 徐晓峰 刘晓波 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第10期2852-2856,共5页
Effects of ultrasonic on morphologies of primary Mg2Si crystals in in-situ Mg2Si/A1 composite were investigated by metallographic microscopy and field emission scanning electron microscopy. The results show that the m... Effects of ultrasonic on morphologies of primary Mg2Si crystals in in-situ Mg2Si/A1 composite were investigated by metallographic microscopy and field emission scanning electron microscopy. The results show that the mean grain size of primary MgESi crystals is refined from 150 to 20 μm by high intensity ultrasonic, and the morphologies of primary MgESi crystals are changed as well. Optical microscopy reveals that primary MgESi crystals without ultrasonic vibration exhibit coarse particles with cavities, in which eutectic structures grow. However, primary Mg2Si crystals with ultrasonic vibration appear fine grains without any cavity. Three-dimensional morphologies of primary Mg2Si without ultrasonic vibration display octahedron and tetrakaidecahedron with hopper-like hole in the crystals. After ultrasonic vibration, primary Mg2Si particles become solid crystals with rounded comers and edges. 展开更多
关键词 ULTRASONIC Mg2Si/AI composite MG2SI MORPHOLOGY grain refinement
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(Mg_2Si+SiC_p)/Mg复合材料的耐磨性 被引量:4
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作者 刘晓波 赵宇光 +1 位作者 杨雯 张家陶 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期1618-1624,共7页
利用SEM等技术观察了(Mg2Si+SiCp)/Mg复合材料和纯镁的磨损表面,对比研究了几种材料在不同载荷、不同磨粒尺寸情况下的磨粒磨损行为。结果表明:复合材料中的Mg2Si和SiC增强颗粒能够起到较强的支撑作用,且不易破碎和脱落,很大程度上抑制... 利用SEM等技术观察了(Mg2Si+SiCp)/Mg复合材料和纯镁的磨损表面,对比研究了几种材料在不同载荷、不同磨粒尺寸情况下的磨粒磨损行为。结果表明:复合材料中的Mg2Si和SiC增强颗粒能够起到较强的支撑作用,且不易破碎和脱落,很大程度上抑制了塑形变形的出现,抗磨损能力有了明显的提高;随着碳化硅含量的增加,磨损性能成上升趋势,且经过热挤压的复合材料要比铸态的磨损性能好;(Mg2Si+SiCp)/Mg复合材料的失效机制主要是磨粒磨损。 展开更多
关键词 金属材料 (Mg2Si+SiCp)/Mg复合材料 Mg2Si、SiC颗粒 磨粒磨损 耐磨性
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初始组织对电脉冲处理逆变奥氏体晶粒细化效果的影响
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作者 张家陶 赵宇光 谭娟 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期193-198,共6页
通过金相组织观察、显微硬度测试,研究了电脉冲处理条件下,不同初始组织对逆变奥氏体晶粒细化效果的影响。结果表明:回火马氏体初始组织电脉冲奥氏体化过程为α+Fe_3C→γ扩散型逆相变,逆变奥氏体晶粒获得超细化(d_γ<5μm),这证实... 通过金相组织观察、显微硬度测试,研究了电脉冲处理条件下,不同初始组织对逆变奥氏体晶粒细化效果的影响。结果表明:回火马氏体初始组织电脉冲奥氏体化过程为α+Fe_3C→γ扩散型逆相变,逆变奥氏体晶粒获得超细化(d_γ<5μm),这证实了脉冲电流促进奥氏体形核率提高的理论分析;马氏体初始组织电脉冲奥氏体化过程为α′→γ位移型逆相变;初始马氏体的原奥氏体晶界在逆相变过程中未发生变化,形成晶粒粗大的位移型逆变奥氏体;从位移型逆变奥氏体淬火得到的马氏体获得再次强化;升高电脉冲处理峰值温度,位移型逆变奥氏体发生再结晶;再结晶形核始于位移型逆变奥氏体晶界这唯一具有大角度位相差的区域;再结晶完成后,奥氏体平均晶粒直径为11μm。 展开更多
关键词 金属材料 逆相变 脉冲电流处理 晶粒细化
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始锻温度对2A70-0.5Ce0.25Ti铝合金模锻叶片性能的影响 被引量:1
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作者 伍玉琴 张家陶 《热加工工艺》 北大核心 2021年第19期99-101,共3页
对2A70-0.5Ce0.25Ti铝合金叶片试件进行了模锻,并进行了不同始锻温度下的耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试和分析。结果表明:随始锻温度从440℃升高到490℃,试样的磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能先提... 对2A70-0.5Ce0.25Ti铝合金叶片试件进行了模锻,并进行了不同始锻温度下的耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试和分析。结果表明:随始锻温度从440℃升高到490℃,试样的磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能先提升后下降。与440℃始锻温度的试样性能相比,480℃始锻后试样的磨损体积减小48.48%,腐蚀电位则正移78 m V。2A70-0.5Ce0.25Ti铝合金模锻叶片试样的始锻温度优选为480℃。 展开更多
关键词 2A70-0.5Ce0.25Ti铝合金 叶片 模锻 耐磨损性能 耐腐蚀性能 始锻温度
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