任务驱动教学法在“机械制图”课程教学中的教学效果分析

“机械制图”课程是高职机电一体化、数控技术和机械制造与自动化专业的一门专业基础课,该课程的理论性、实践性都很强。在学习过程中要求培养学生丰富的空间想象力、“物—图—物”的思维变化能力及解决问题的综合能力。在教学过程中,通过创设情景将生产中的典型零件引入课堂教学中,使制图理论与生产实际相结合,做到学以致用,激发学生的学习兴趣和探索精神并取得了良好的教学效果。

热超导管式全玻璃真空管集热器的热性能分析

对热超导管作传热管的全玻璃真空管太阳能集热器的传热机理进行了分析,给出了其总热损失系数、效率因子、热迁移因子和瞬时效率的表达式。并通过实例将瞬时效率的理论计算值与实验测定值进行了比较,两者的相对误差小于6.74%。说明相关的计算表达式较好地反映了全玻璃真空管太阳能集热器的传热性能与特点,同时讨论了如何提高集热器的性能,其结论可用于该类真空管集热器的设计与性能预测。

45钢深孔枪钻切削试验与切屑形态分析

切屑形态对枪钻深孔加工中孔成型精度影响极大,钻尖切屑易堵塞在V型排屑槽中或缠绕在钻头上,合理的断屑和排屑是保证加工顺利进行的前提。选用硬质合金枪钻对45钢进行深孔加工试验,采用单因素试验法研究切削速度和进给量对切屑形态的影响规律。试验表明:切削速度较低时,主要为带状切屑;切削速度较高时,主要为单元切屑;当切削速度保持不变时,随着进给量的增大,切屑的主要形状从长带状向单元切屑逐渐转变;当进给量保持不变时,随着切削速度的增大,切屑尺寸从大变小再变大。

基于DEFORM-3D的深孔枪钻切屑成形机理分析

切屑形态对枪钻深孔加工中孔成型精度影响较大,利用DEFORM-3D有限元仿真软件模拟深孔加工中切屑的形成过程、形态和断屑方式,准确复现切屑的形成过程及形态,并计算切屑的曲率与厚度。模拟分析与记录轴向力、扭矩和切削过程温度等参数,揭示出力与扭矩的全过程变化规律,分析得出切削刃温度最高区域、相邻区域的温度分布规律,为切削过程工艺参数的控制提供理论依据。试验与仿真数据对比分析表明,采用有限元分析方法可为枪钻深孔切削过程工艺参数选取和优化提供基本可信的依据,并有效缩减切削试验次数。

基于Solidworks气动卡盘结构设计及装配

随着现代计算机技术的高速发展,CAD/CAM等计算机辅助设计方法得到了普遍的应用。这些设计方法不但提高了设计速度,而且设计出来的产品更加可靠美观,大大提高产品的竞争力。卡盘是一种广泛应用的车床夹具,是机床中传递力与运动的重要部件。在设计过程中,首先,选定气动卡盘工作原理方案。其次,进行卡盘的结构设计。最后,使用Solidworks软件建立零件的实体模型,生成了装配体模型。

叶片参数化设计方法与建模过程研究

本文分析构成叶片的结构特征,总结各特征的建模过程与特点。设定叶片设计坐标系,用15个形状参数描述截面形状,将参数按工作性能、结构强度和辅助功能分成3组,提出截面形状设计参数化设计方法,然后将截面曲线分成5段,每段曲线可以按照约束规则补充控制点以提高灵活性。该设计方式控制截面形状灵活,结果可靠;在叶背、叶盆处提出G2连续的前缘、后缘曲线拼接方法,以及积叠线方式生成叶片曲面模型。最后结合实际算例,利用NX平台交互构造出三维叶片。本文提出的叶片截面参数化灵活的设计方法为提高叶片性能提供空间。

切削刀具可视化柔性编码系统设计

通过对刀具制造企业刀具编码的需求分析,依据编码分类理论,提出可视化柔性编码系统(VFCS),对VFCS系统进行功能分析,划分为代码结构设计、码位内容设计、代码输入与运行解析、代码查询4个组成模块。首先,完成了开发平台选型以及编码规范的基于XML的数据结构描述;其次,代码规范设计分成结构设计、码段内容设计两个部分,实现代码逻辑与内容相分离;最后,将代码结构信息定义成图形节点,利用交互绘图方法进行可视化建模,用有限状态机和有向图遍历实现代码结构解析,完成了VFCS系统设计。可视化编码技术既具有实用高效性又能提升切削刀具的设计管理水平。

柔性制造模式下参数化三维CAPP系统设计

面向多品种、小批量的柔性三维CAPP系统是先进制造中重要的单元技术。文章基于三维CAD/CAM平台技术,利用PLM技术研究三维CAPP系统的功能和结构特点,在采用特征知识描述形状结构和工艺信息的基础上,提出切实可行的三维CAPP系统框架,为三维产品并行设计与快速制造提供系统支撑技术。

基于ABAQUS的铝线材矫直工艺仿真与设计优化

为了实现金属丝在自动化工业生产中的连续矫直,选取平行辊式矫直中逐步减小曲率的方法,确定了辊式矫直机的基本形式,设计出关键零部件的功能与外形结构。基于金属铝丝与矫直设备在成型过程中的弹塑性与弯曲变形假设,分析矫直成型中金属丝材料弯曲变形与曲率、压力之间的关系。根据矫直机理选择影响质量的关键结构参数进行试验,对关键结构参数进行设计与计算,得出压下量的基本分布规律,总结出合理的设计流程。

熔模铸造叶片气膜冷却孔成型试验研究

本文以带气膜孔的铝合金叶片为试验对象,用光敏材料3D打印出叶片树脂零件,然后研究气膜孔的铸造方法,构建出复杂型面中微小孔的熔模精铸方案。设计出通用工艺流程,并在制壳、浇注和后处理3个工序设置检测点作为各个阶段的质量保证,对铸造前处理、型壳制备、型壳焙烧、熔化浇注、铸件后处理5个关键工艺流程进行详细设计,选择合适的试验参数,最终实现带气膜孔的铝合金叶片的精密铸造。

项目驱动教学法在高职模具专业中的应用与研究

分析了传统教育对培养高职模具专业学生在教学过程中存在的问题,结合模具专业人才培养方案,对模具专业课程实施项目驱动教学法进行了探索和尝试,探讨了模具专业实施项目驱动教学法的设计原则、项目实施与应用及应注意的问题。

基于Visual Lisp的直齿锥齿轮参数化设计及优化系统开发

研究了AutoCAD平台下基于Visual Lisp语言的直齿锥齿轮参数化设计与绘图程序,实现了直齿锥齿轮的设计、校核及参数化绘图,并对设计参数进行了优化。为同类产品实现参数化设计与绘图提供了一种减少重复性劳动和提高设计效率的有效方法。

利用Autolisp开发弧齿锥齿轮设计校核及参数化绘图系统

弧齿锥齿轮广泛应用于大型机械传动装置,传统的人工设计费时费力,且易出错。为提高设计效率,在AutoCAD2004软件平台上应用Autolisp语言,利用向导技术实现齿轮设计流程,进行强度校核,生成设计结果报表,并实现设计结果的二维参数化绘图。所开发的弧齿锥齿轮参数化设计及绘图系统能够完成弧齿锥齿轮的设计、计算、校核直到参数化绘图的整个过程。该系统减轻了弧齿锥齿轮的计算工作量,使其流程标准化,对其他类似系统的开发具有参考价值。

数控铣削平面轮廓零件切入切出方法的设计

为提高平面轮廓类零件的表面加工质量,设计几种切入切出方法,以凸轮为例介绍切入切出方法在平面轮廓类零件加工中的应用,并总结切入切出方法的选择原则。

电液混合驱动机械臂故障检测技术研究

电液混合驱动机械臂是一个多节点耦合的机械自动化装置,针对电液混合驱动系统故障导致机械臂工作不稳定的问题,在机械臂系统结构和动力学模型基础上,设计状态观测器分别观测电驱动和液压驱动系统的动作状态,利用主从式故障检测拓扑结构来检测电液混合驱动系统的故障,在搭建的电液混合驱动机械臂故障检测实验台架通过故障阈值标定技术验证采用的故障检测技术的可行性,实验结果表明所设计的故障检测技术能够快速准确的检测出机械臂工作阶段的故障。

薄板类零件夹具的设计

以E型薄板零件为例,根据零件的结构特点和材料特性,确定夹具的动力装置,设计传力装置和定位夹紧装置的三维结构,并对夹具的主要夹紧力进行计算和校核,最后设计出了一套用于薄板类零件定位装夹的夹具。

基于AutoLISP的正交斜齿锥齿轮模块化设计及参数绘图

斜齿锥齿轮广泛应用于大型机械传动装置中,其设计是一项繁琐、重复性大的工作.本文以模块化设计思想为指导,用AutoLISP开发工具,在AutoCAD平台上开发用户友好的正交斜齿锥齿轮的设计系统,实现了正交斜齿锥齿轮设计、校核、参数化绘图,提高了设计质量和效率.

更新教学观念,改进《冲压成型工艺及模具设计》课程教学

本文主要从高等职业教育培养的目标与特点出发,对比传统的教学模式,提出以职业活动、岗位工作过程为导向确定教学内容,改进教学方法,以达到理论与实践相结合的目的。

项目驱动教学法在高职模具专业的应用与研究

分析了传统教育对培养高职模具专业毕业生就业存在的问题,结合模具专业人才培养方案,对模具专业课程实施项目驱动教学法进行了探索和尝试,着重探讨了模具专业实施项目驱动教学法的设计原则、项目实施及应用等进行研究。

基于Pro/E软件的蜗杆参数化设计

为了提高蜗杆三维造型的设计效率,介绍了在Pro/E环境下利用二次开发工具Program功能对蜗杆进行参数化设计的方法。