SnO_2掺杂对MnZn铁氧体微观结构和性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备MnZn功率铁氧体,研究了SnO2掺杂对MnZn功率铁氧体微观结构及磁性能的影响。结果表明添加适量的SnO2可以有效提高晶粒均匀性和致密度。随着SnO2添加量的增加,起始磁导率先上升后下降,磁损耗先下降后上升。当添加量为0.5%(摩尔分数)时,μi达到最大值,损耗最低。此外,铁氧体损耗最低点所对应的温度随着SnO2掺杂量的增加向低温移动。通过对比一次掺杂和二次掺杂,发现一次掺杂的SnO2主要作用于晶粒内部,二次掺杂的SnO2主要作用于晶界处,而且一次掺杂所获得的样品性能更优。

Ca掺杂对铁氧体性能的影响

采用传统氧化物陶瓷制备高频低功耗的MnZn功率铁氧体,研究了Ca掺杂对于铁氧体各方面性能的影响,发现Ca掺杂有利于实现高频低功耗的目标。

Co含量对高频锰锌功率铁氧体磁性能的影响

采用氧化物陶瓷法来制备锰锌功率铁氧体,研宂了Co含量对MnZn功率铁氧体磁性能的影响。研究表明:通过添加一定含量的C〇203,可以提高材料的截止频率,降低高频功率损耗。在C〇203含量为0.3wt%时,整体高频功耗最低。

砂磨时间和烧结温度对MnZn功率铁氧体磁性能的影响

采用氧化物陶瓷法来制备Mnzn功率铁氧体，研究了砂磨时间和烧结温度对Mnzn功率铁氧体磁性能的影响。研究表明：适当增加砂磨时间，可以提高起始磁导率和饱和磁通密度，降低损耗；提高烧结温度有利于起始磁导率和饱和磁通密度的提高。