PPR低温增韧改性研究进展

分析了无规共聚聚丙烯(PPR)的结构和韧性特征,而增韧改性是扩大其使用范围的重要方法。探讨了近年来PPR增韧改性的主要研究方法,重点阐述了β晶成核剂、弹性体(如辛烯共聚物、加氢苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、三元乙丙橡胶)、无机刚性粒子增韧PPR的机理和最新研究成果。结合PPR管材所面临的技术问题,综述了热处理工艺的增韧研究,并综合不同改性方法的优缺点,对多组分协同增韧PPR进行了展望。改善PPR管材的低温韧性可有效提高其综合使用性能,对实际生产具有重要的指导意义。

PP/碳纤维复合材料力学性能的研究

综合考虑碳纤维材料的加工适应性以及对基体力学性能改善的能力,分别选取了短切碳纤维和碳纤维粉末作为增强相,比较了它们对于PP的增强效果以及加工的难易,通过测定拉伸性能和冲击韧性考察了短切碳纤维的含量以及碳纤维粉末的含量对各自复合材料力学性能的影响。结果表明,随着碳纤维含量的增加,两种复合材料的冲击韧性以及拉伸性能都呈先增加后减小的趋势,短切碳纤维作为增强相对于基体树脂的力学性能增强效果更为显著,碳纤维粉末作为增强相的复合材料加工适应性强,性能更加稳定,该研究对碳纤维制品的实际注塑生产具有十分重要的意义。

注塑工艺参数对聚偏氟乙烯拉伸性能和结晶性的影响

大量材料表明塑料的结晶性对机械性能影响显著,而结晶度的高低可以通过调整注塑工艺参数来控制,故可通过调整注塑参数来控制材料结晶度,从而得到机械性能优良的材料。文中比较了同种注塑工艺下的材料近浇口、中心处、远浇口3个位置的结晶度的大小,研究了注塑工艺参数对聚偏氟乙烯（PVDF）结晶性的影响,通过控制注射过程中注射温度、注射压力、注射速度3个工艺参数,测量所得材料的拉伸性能以及结晶度,并比较两者关系。最后得出结论：抗拉强度随结晶度的增加而增加,注射温度对于PVDF的拉伸性能影响最大,实际生产中为得到机械性能良好的材料,注射温度宜控制在170~185℃。