铁矿粉接触角的测试分析

铁矿粉与水之间的润湿性对烧结中铁矿石制粒过程有极大的影响。接触角作为物料润湿性的一种表征，对铁矿粉而言它的测定可以通过基于毛细管渗透原理的Washburn渗透压差法来实现。粉体物料接触角测试的正确性和准确性受到多种因素的影响，其测试方法以及测试的影响因素是本文的研究内容。试验研究表明粉体料柱的填充状态、粉体颗粒的尺寸分布、温度和湿度等因素都会明显的影响测试过程，改变测试结果。就本文的研究对象，适宜的测试条件是：（1）样品粒度分布控制在适宜的范围（可选240～400目，即38—61um）；（2）保持测试过程中温度值和湿度值的一致性和稳定性。试验测得五种铁矿粉的前进接触角在25～85°之间，分析表明接触角的大小与矿粉的物理、化学性质存在显著关系。

基于毛细渗透原理的铁矿粉接触角测量分析

铁矿粉与水的接触角对其制粒行为具有重要影响,采用渗透压差法测量接触角已被广泛应用。渗透压差法测定铁矿粉与水的接触角过程中要用一种液体作为基准进行测试得到料柱结构参数,再利用该参数对铁矿粉与水的接触角进行测量和计算,测试过程中料柱结构参数的重现性对测试结果至关重要。本文通过理论分析发现渗透压差法测量粉体接触角过程中影响料柱结构参数β的因素主要有:原料粒度组成、料柱高度和料柱孔隙率。通过实验测试了不同粒度、料柱高度和孔隙率条件下料柱的结构参数β值,发现颗粒粒度对于β值影响较大,适宜测量的颗粒粒度范围为120~200目。用环己烷作为完美润湿液体,对20种铁矿粉与水的接触角进行测试,发现在保证每个测试料柱原料粒度组成、料柱高度和料柱孔隙率分别相同的情况下计算得到的料柱结构参数基本一致,其变化范围为0.5~0.7。选取真密度值介于中间的铁矿粉的料柱结构参数作为所有原料的料柱结构参数,用一步法计算得到铁矿粉与水接触角。对于每种铁矿粉,常规法与一步法计算结果基本吻合。

基于PXI粒子成像技术的中间包控流装置优化研究

采用基于PXI粒子成像技术的物理试验方法,研究了坝堰组合和多孔挡墙两种控流装置对中间包流场特性的影响,并结合数值模拟结果与PXI物理试验结果进行对比。研究表明:基于PXI粒子成像技术的物理试验结果可以清晰直观地展示中包流场,物理试验和数值模拟所得的RTD曲线有比较高的一致性。两种控流装置下中间包内混合流体积大致相等,多孔挡墙控流装置中间包内活塞流体积明显较高。

数字化技术驱动下的冶金成套装备项目管理模式转型思考

数字化技术已成为当今社会发展的强大驱动力。传统的冶金成套装备项目管理模式在新的发展时期也面临着转型与变革。本文尝试思考与阐述数字化技术对于冶金成套装备项目管理模式转型可能带来的机会与挑战、收益与影响等,以期为本行业项目管理模式转型实践提供初步思路与方法。

铁矿粉接触角的测试及影响因素分析

在制粒过程中,铁矿粉与水的接触角不但影响渗入颗粒孔中的水量,也影响颗粒表面能够将颗粒黏接到一起的水量,接触角对制粒过程和制粒后生球的粒度、强度都有决定性的影响。用渗透法测量了10种来自不同地区的铁矿粉与水的接触角,分析发现铁矿粉接触角与其化学成分密切相关,其关系可表示为:θ=0.24x-1.94y+65.40,θ表示接触角,x和y分别表示铁矿粉中赤铁矿的体积分数和烧损。接触角随铁矿粉中赤铁矿的体积分数的增多而变大,随烧损的增大而减小。赤铁矿体积分数和烧损的标注化回归系数分别为0.34和-0.66,烧损对接触角的影响作用较为显著。