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用流函数的上限模式预测无芯棒缩管时的工艺参数 被引量:1
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作者 张振纯 李双义 +2 位作者 朱新海 杨良伟 牛和彬 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1991年第S1期59-63,共5页
对无芯棒缩管提出了流函数的数学模型,应用上限原理加以推导和数值运算。理论预测值与实测值相当吻合。利用其运算程序,可以制定变形工步,预测各工步变形后的尺寸;并对最佳模角及影响壁厚的诸因素进行分析与讨论,提出控制壁厚的工艺措施。
关键词 无芯棒缩管 流函数法 上限法
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厚壁管件上小尺寸深锥孔的成形加工及工艺尺寸的预测 被引量:5
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作者 周立华 李双义 张振纯 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第3期11-13,共3页
在采用上限法的流函数模式对常规厚壁管件冷挤压成形建立理想模型的基础上,定性地分析了常规开式冷挤压成形规律。然后用实验研究的方法研究了厚壁管件上小尺寸深锥孔的成形加工及预测其变形后的工艺尺寸。
关键词 厚壁管 小尺寸深锥孔 成形加工 工艺尺寸 冷挤压
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渐开线外花键挤压成形的上限解 被引量:2
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作者 李双义 张连洪 +1 位作者 张振纯 门连通 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期498-502,共5页
对于渐开线外花键的挤压工艺,因齿面为渐开线型,所涉及的参数又很多,给理论分析带来一定的难度,因此目前多用试验方法寻取一些工艺参数.作者提出用上限法进行理论分析,其中包括两个扇形单元和一个渐开线单元.用该方法可取得良好的上限解... 对于渐开线外花键的挤压工艺,因齿面为渐开线型,所涉及的参数又很多,给理论分析带来一定的难度,因此目前多用试验方法寻取一些工艺参数.作者提出用上限法进行理论分析,其中包括两个扇形单元和一个渐开线单元.用该方法可取得良好的上限解,为制定工艺参数提供了一种理论分析方法. 展开更多
关键词 渐开线外花键 挤压成形 挤压工艺 上限解 上限法 扇形单元 渐开线单元
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厚壁管件开式冷挤压成型的实验研究 被引量:1
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作者 黎文峰 林永南 张振纯 《锻压装备与制造技术》 北大核心 2004年第4期55-57,共3页
以在专用双向开式冷挤压自动液压机上冷锻汽车转向横拉杆为例,阐明了厚壁管件开式冷挤压工艺参数选定原则与多种规格管件的通用模具设计方法。本项技术已在生产实际中应用多年,完全取代了旧的热锻工艺,工艺稳定,设备可靠。
关键词 开式冷挤压 热锻 冷锻 液压机 厚壁管 模具设计 工艺参数 成型 管件 取代
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唐钢超薄热带工程薄板坯连铸机的生产实践 被引量:1
5
作者 杨晓江 张振纯 +4 位作者 王彬 郝佳 付建军 董福胜 王保生 《河北冶金》 2004年第6期39-41,共3页
重点介绍了唐钢薄板坯连铸机试生产期间的运行情况、薄板坯质量、工艺技术操作、冶金结果以及唐钢薄板坯连铸机生产的特点和表现的优势,探讨了在连铸连轧生产线上薄板坯连铸机需要研究的生产管理、设备管理和工艺技术等问题。
关键词 薄板坯 连铸机 调试 管理 工艺技术操作
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双向挤镦复合成形专用装备的设计与研制
6
作者 吴振勇 宋力宏 张振纯 《机械设计》 CSCD 北大核心 1999年第2期32-34,共3页
本文在挤镦复合工艺研究的基础上,进行双向挤镦复合工艺的研究。确定了主要工艺参数及挤镦力的范围,并研制了专用装备。该装备可用于扳钳工具行业的节材,节材率可达8%~10%。
关键词 双向挤镦 复合成形 双头吊扳手 锻造 专用装备
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唐钢超薄热带工程薄板坯连铸机的生产实践
7
作者 杨晓江 张振纯 +4 位作者 王彬 郝佳 付建军 董福胜 王保生 《河北冶金》 2005年第1期35-37,共3页
重点介绍了唐钢薄板坯连铸机试生产期间的运行情况、薄板坯质量、工艺技术操作和冶金结果以及唐钢薄板坯连铸机生产的特点和表现的优势,探讨了在连铸连轧生产线上薄板坯连铸机需要研究的生产管理、设备管理和工艺技术等问题。
关键词 薄板坯 连铸机 调试 管理 工艺技术操作
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连杆螺栓颈部圆角滚压强化技术 被引量:2
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作者 李军 张振纯 +3 位作者 张世昌 徐政 陈小东 朱云明 《汽车工艺与材料》 1997年第3期5-7,共3页
介绍了小工作圆角滚轮强化新工艺和数控滚压强化机床的设计原理,此项技术用于生产后,工艺稳定、设备可靠,有效地提高了依维柯汽车连杆螺栓的疲劳寿命。
关键词 螺栓 圆角 滚压 强化 数控机床
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NTR法曲轴工艺及配套模具
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作者 阎达生 李立 张振纯 《锻造与冲压》 2016年第3期29-31,共3页
曲轴是柴油机最重要的部件之一,大型船用柴油主机曲轴约占整机价值的15%~20%,在铁路机车、风力发电、油田上也有广泛的应用。曲轴的工作情况极其复杂,承受着扭转和弯曲的复杂应力及产生的附加应力,这就要求曲轴具有足够的疲劳强... 曲轴是柴油机最重要的部件之一,大型船用柴油主机曲轴约占整机价值的15%~20%,在铁路机车、风力发电、油田上也有广泛的应用。曲轴的工作情况极其复杂,承受着扭转和弯曲的复杂应力及产生的附加应力,这就要求曲轴具有足够的疲劳强度和结构强度。面对大中型柴油机、燃气机行业的需求,提高曲轴的锻造精度,减少机加工余量,提高金属纤维连续程度,提高曲轴质量已成为曲轴锻造行业的主要任务。为了从根本上解决这一问题,天津二七康库得曲轴有限公司自主研发了全新NTR法曲轴镦锻设备及配套工艺模具。 展开更多
关键词 曲轴质量 配套工艺 TR法 模具 中型柴油机 锻造行业 柴油主机 铁路机车
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