铝离子对铝阳极氧化膜染色的影响

分别在25°C和55°C下考察了染色液中铝离子(氯化铝或硫酸铝)添加量对铝阳极氧化膜上色力度的影响。结果表明,铝离子的加入会使染液产生沉淀,进而导致染液的浓度下降,影响上色的力度。强调了工件经过阳极处理后清洗的重要性,可以有效避免残留在工件上的铝离子被带入染色槽中,从而延长染色槽的使用寿命。

铝阳极氧化染色配色预估系统的建立

在铝阳极氧化染色配色过程中,通常依靠目测进行对色或以测色仪测试色相变化,再进行人为调整。此方式不仅准确度差,而且费时费力。为了解决目前配色产业所遭遇的困难,提升配色效率,以黄色和红色两种染料(EVERANOD YELLOW L-03和EVERANOD RED L-01)依照不同配比(100∶0、75∶25、50∶50、25∶75和0∶100)混合,测试了不同染色时间以及同一染色时间(15 min)、不同染色浓度下上色的L*、a*、b*值,再利用统计方法进行分析,找出L*、a*、b*的预估方程式,据此推算出上述不同条件下的L*、a*、b*值。结果表明,在不同染色时间以及相同染色时间、不同染色浓度下,L*、a*、b*的预估值与实测值差异都在8%以内,说明预估方程式具有一定的准确性。该方法可以节省试验时间,提高配色效率。

无镍封孔剂对铝阳极染色封孔效果的影响

探讨了使用不含镍与含镍的封孔剂在铝阳极染色与封孔上的差异性。结果表明,无镍封孔剂与含镍封孔剂皆可有效封孔,但使用无镍封孔剂不仅可以更有效地减轻流色问题,而且更环保。

铝阳极化黑色染液中铝离子含量与添补染料浓度的关系

探讨了黑色染液中铝离子的质量浓度对铝阳极化染色的影响。通过统计分析,得到了上色力度与染料添补浓度的关系式。

水质对铝合金阳极氧化封孔效果的影响

通过染色点滴试验和变褪色试验,探讨了反渗透(RO)水、自来水以及地下水3种不同水质对铝合金阳极氧化膜封孔质量的影响。结果表明,采用封孔剂对阳极氧化膜封孔时,其封孔效果不受水质的影响,提高封孔温度可提升封孔效果。水中硫酸根离子的存在会使封孔试样的变褪色级数降低,这种影响随硫酸根离子含量增大而加剧。