水热合成微孔纳米羟基磷灰石

以Ca（NO3）2.4H2O、P2O5为原料,水-乙醇为溶剂,在碱性介质中,采用水热法合成微孔纳米羟基磷灰石晶体（HAP）,研究了水-乙醇的体积比对产物组成、晶体结构的影响。利用X射线衍射（XRD）、红外光谱（FTIR）、热分析（TG/DTA）、透射电镜（TEM）等检测技术对HAP的晶相、化学组成和形貌进行了表征和分析。结果表明,当V（水）∶V（乙醇）=1∶1时,可得到晶体发育完整、晶体表面孔洞分布均匀（孔密度约为3×10^9个/cm2）和孔径约为1~2 nm的六方柱状纳米羟基磷灰石晶体（60 nm×100 nm）。

微孔纳米羟基磷灰石的水热合成与结构表征

以Ca（NO3）2.4H2O,P2O5为原料,水-乙醇体系为溶剂,在碱性介质中,采用水热法合成微孔羟基磷灰石,并考察了水热温度、时间对晶体结构的影响。通过X-射线衍射（XRD）、红外光谱（FTIR）、热分析（TG/DTA）、透射电镜（TEM）等检测手段对HAP的晶相、化学组成和形貌进行了表征和分析,结果表明：160℃下水热8小时,可得到粒径为70×167nm的六方柱状微孔纳米HAP晶体,晶体表面孔径大约为1-2nm,孔密度大约为3×10^9个/cm^2。

柱状纳米羟基磷灰石的制备和结构表征

以P2O5,Ca(NO3)2.4H2O为原料,无水乙醇为溶剂,通过调节pH值控制凝胶的形成,利用溶胶-凝胶/水热法制备柱状纳米羟基磷灰石(HAP).通过XRD、FTIR、电镜(TEM、SEM)等检测手段,对凝胶燃烧产物和经水热处理后的粉体相组成、形貌进行分析,探讨HAP晶体形成的原因.结果表明,利用溶胶-凝胶经低温燃烧后形成主晶相为纳米级的HAP,形状以柱状为主,经水热处理后,可得高纯度的HAP柱状晶体(100 nm×1800 nm),杂以少量粒状纳米粒子(30 nm×60 nm).

微孔羟基磷灰石/聚(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯)复合微球的制备及其吸附性能

以微孔纳米羟基磷灰石(HAP)为无机载体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)为聚合单体,采用悬浮聚合法制备了HAP/P(MMA-St)复合微球。研究了影响球体粒度及其分布的主要因素和微球的吸附性能。结果表明,表面活性剂用量(质量分数,下同)为1‰,MMA用量为2%,HAP用量为30%,转速为300r/min时复合微球的合格球收率最高,为86.4%。当微球中HAP的质量分数为36.07%时,HAP/P(MMA-St)微球对牛血清蛋白的最大吸附量Qe=18.70mg/g,比未加HAP时,增加了4.65mg/g。

溶胶凝胶-水热法制备柱状纳米羟基磷灰石

以P2O5,Ca(NO3)2.4H2O为原料,无水乙醇为溶剂,通过调节pH值控制凝胶的形成,利用溶胶-凝胶/水热法制备纳米羟基磷灰石(HAP).通过XRD、FTIR、SEM等检测手段,对凝胶燃烧产物和经水热处理后的粉体相组成、形貌进行分析,并在此基础上分析HAP晶体形成的原因.结果表明:利用溶胶-凝胶经低温燃烧/水热后形成主晶相为纳米级的柱状HAP晶体(100×1800 nm).