以钛酸丁酯(TBT)为前驱体,在超声低温条件下,在棉织物表面原位生成纳米级锐钛矿型TiO2,并对其光催化性能进行了研究。通过均匀试验设计,以在紫外光和可见光辐射下亚甲基蓝脱色率为评价目标值,对钛酸丁酯、冰乙酸及超声时间三个因素进行...以钛酸丁酯(TBT)为前驱体,在超声低温条件下,在棉织物表面原位生成纳米级锐钛矿型TiO2,并对其光催化性能进行了研究。通过均匀试验设计,以在紫外光和可见光辐射下亚甲基蓝脱色率为评价目标值,对钛酸丁酯、冰乙酸及超声时间三个因素进行回归分析,得出优化工艺:钛酸丁酯4 m L,超声2.5 h,紫外光下脱色率为85.94%;钛酸丁酯4 m L,超声5.5 h,可见光下脱色率为76.58%。并对比了超声及常规水热法处理后负载TiO2织物的光催化性能。X射线衍射(XRD)分析可知,溶液中残留的TiO2粉体主要为锐钛矿型,粒径5.3 nm;扫描电镜(SEM)观察发现,棉织物表面不均匀分布大量纳米级TiO2颗粒;紫外-可见光谱(UV-VIS)测试显示,负载TiO2的织物在紫外光区有明显吸收,可见光区吸收平台上移,超声及水热处理时间的延长有利于增强织物对紫外和可见光的吸收。展开更多
文摘以钛酸丁酯(TBT)为前驱体,在超声低温条件下,在棉织物表面原位生成纳米级锐钛矿型TiO2,并对其光催化性能进行了研究。通过均匀试验设计,以在紫外光和可见光辐射下亚甲基蓝脱色率为评价目标值,对钛酸丁酯、冰乙酸及超声时间三个因素进行回归分析,得出优化工艺:钛酸丁酯4 m L,超声2.5 h,紫外光下脱色率为85.94%;钛酸丁酯4 m L,超声5.5 h,可见光下脱色率为76.58%。并对比了超声及常规水热法处理后负载TiO2织物的光催化性能。X射线衍射(XRD)分析可知,溶液中残留的TiO2粉体主要为锐钛矿型,粒径5.3 nm;扫描电镜(SEM)观察发现,棉织物表面不均匀分布大量纳米级TiO2颗粒;紫外-可见光谱(UV-VIS)测试显示,负载TiO2的织物在紫外光区有明显吸收,可见光区吸收平台上移,超声及水热处理时间的延长有利于增强织物对紫外和可见光的吸收。