重叠式自由贸易区扩张与整合是否改变其对参与国的贡献

RCEP作为全球经济体量最大的区域自贸协定,自由化程度将高于目前成员国间的自贸协议,对各国的经济发展与福利分析表明,现行的RCEP框架能促进大多数参与国的国内经济增长。重叠式自由贸易区的扩张与整合对国家带来的影响存在较为明显的异质性,对中国产业升级有明显助力,对较为落后的发展中国家有更强的增长效应,对发达国家有较好的福利效应。

SiCp/Al复合材料搅拌铸造新型搅拌器流场及工艺研究

SiCp/Al复合材料搅拌铸造法虽然具有制备成本低、近终成型的优点,但是实现SiC颗粒在铝合金熔体的均匀分散难度很大,这与搅拌器结构及搅拌工艺有直接关系。采用数值模拟和实验相结合的方法开展了新型桨栅复合搅拌器设计及其工艺研究,比较了桨栅复合搅拌器与单一搅拌器的流场结构和速度场分布,并在此基础上进行了搅拌铸造工艺研究。结果表明:(1)桨栅复合搅拌器能够较好地实现复合材料大体积熔体的均匀搅拌和高速剪切,复合搅拌器内熔体的流场为较好的轴向和径向循环,液面更为平稳,搅拌转速500r/min时熔体最大速度为3.9m/s,流场结构和剪切速度均优于单一形式搅拌器;(2)用桨栅复合搅拌器进行20%(质量分数)SiCp/A357复合材料搅拌铸造工艺实验,在搅拌温度610℃、搅拌转速500r/min、搅拌时间20min的工艺条件下,SiC颗粒分布均匀且无气孔缺陷。

基于NK—DSGE模型的短期最优货币政策调控模式分析

基于供给侧结构性改革以来我国的经济形势,构建了包含开放经济模块的新凯恩斯DSGE模型,通过比较技术冲击与货币政策冲击的结果,分析了数量型、价格型、混合型三种货币政策调控模式在我国的适应情况,并基于福利损失的稳态偏离,对比了三种调控模式在实施时的福利表现。结果表明,混合型的货币政策调控模式综合而言更加适合我国当前的经济形势,更有利于在维持经济、金融稳定的同时促进经济增长。

载荷和温度对SiCp/A357复合材料摩擦磨损特性的影响

采用铸造法制备了SiCp/A357复合材料。在MVF-1A摩擦磨损试验机上研究了外加载荷和温度对SiCp/A357复合材料干滑动摩擦磨损性能的影响,对磨环材料为45^(#)钢。采用SEM对铝基复合材料磨损面形貌进行了分析。结果表明:随着外加载荷的增加,复合材料的摩擦系数和磨损率呈现先降低后增加的趋势;载荷为100N时,复合材料的摩擦系数最稳定,磨损率最小。复合材料的摩擦系数和磨损率对温度变化很敏感,在115℃以下,磨损率变化较小,以磨粒磨损机制为主;当温度超过165℃时,摩擦系数波动明显,磨损面塑性变形严重,此时以粘着磨损机制为主。

新发展格局下出口产业结构升级的汇率机制

提高出口产业水平是高质量参与国际经济循环的关键,汇率是重要的考量要素。本文从汇率波动与产业发展的理论关联切入,结合汇率不完全传递理论与产业结构的关系,分析汇率波动对出口产业结构的影响机理,进而构建动态可计算一般均衡模型,模拟人民币汇率分别贬值1%~10%的情景,着重分析人民币汇率贬值5%时对中国出口产业结构的影响和作用大小。研究结果表明,人民币汇率升值(或贬值)对产业的影响存在异质性,3%~5%的人民币汇率波动范围对中国出口产业发展而言最有利。本文的研究意义在于,厘清人民币汇率波动如何影响中国出口产业结构优化,基于中国出口产业结构调整结果把握人民币汇率波动方向和幅度的合理范围,为新发展格局下中国出口产业结构升级的汇率机制及出口产业汇率政策的制定提供参考。

双级机械搅拌铸造SiC_p/A357复合材料的工艺及性能

以A357铝合金和SiC_p粉作为原料,采用双级搅拌桨在不同工艺参数下对SiC_p含量为20%的A357复合材料进行搅拌铸造,研究了不同工艺参数对SiC_p分布均匀性的影响。对制得的SiC_p/A357复合材料进行T6热处理,采用扫描电镜、硬度测试及拉伸试验,分析了热处理前后组织和力学性能的变化。结果表明,采用双级搅拌桨在搅拌温度为610℃,搅拌转速为800 r/min,搅拌时间为20 min下制备的复合材料中SiC_p分布均匀性最佳。经T6热处理后,复合材料的抗拉强度和硬度明显上升,抗拉强度达到345 MPa,硬度(HB)为123.3,相比铸态分别提高66%和48.6%。断口分析表明,SiC_p/A357复合材料的断裂机制为界面脱粘、Si C颗粒的断裂和基体合金的韧性断裂的混合机制。

SiC_p/A357复合材料流动性数值模拟与实验研究

搅拌铸造方法易于成型大尺寸复杂的复合材料零件,但是碳化硅颗粒加入使得复合材料的流动行为变得更加复杂,开展复合材料流动性研究至关重要。建立了SiC_p/A357复合材料的流动模型,采用数值模拟及实验研究相结合的方法,研究了浇注温度及碳化硅体积分数对SiC_p/A357复合材料流动性及流动充型过程碳化硅分布的影响。结果表明,随着浇注温度的提高SiC_p/A357复合材料的流动性提高,这一趋势在半固态区间更为明显;但是随着浇注温度的升高,试样前端的碳化硅体积分数较末端减少加剧,复合材料中碳化硅的整体分布均匀性降低;随着碳化硅体积分数的增加,SiC_p/A357复合材料的流动性降低,且随着碳化硅体积分数的增加,试样前端碳化硅的体积分数减少程度减弱,整体的均匀性提高。上述的模拟结果与实验结果具有较好的一致性。

电磁搅拌吸铸技术及其在铝陶制动盘铸造中的应用

搅拌铸造法制备颗粒增强铝基复合材料具有流程短、成本低的特点,但在铸造过程中容易出现不成形、气孔、夹杂以及增强体颗粒分布不均匀等问题,导致制备大型复杂构件难度较大。采用电磁搅拌吸铸技术可实现电磁搅拌与吸铸同时进行,避免了铸造过程中增强体颗粒沉降,采用吸铸可解决熔体流动性差的问题,大幅提高充型速度和冷却均匀性。以20SiC_(p)/A357复合材料铸锭为原料,采用电磁搅拌吸铸技术成功制备出质量为40 kg的轨道交通用铝基复合材料轴装制动盘。与普通重力铸造相比,电磁搅拌吸铸技术可明显提高制动盘的宏观和微观组织均匀性、致密度和力学性能,从而获得高品质的铝基复合材料大型复杂构件。