锅炉除氧器液位调节系统改进

我公司40 t/h锅炉为NBC公司产品,其除氧器容积为36.5 m3,采用热力除氧,除氧器液位靠LIC101进行控制,出除氧器的精制水送锅炉汽包。原液位调节系统中调节器采用的是气动浮筒液位调节器,时常出现自动控制失效情况,遇此情况司炉工只能采用手动控制。虽然除氧器设有就地液位计（为地磁翻板液位计）,但位置在3楼顶,而操作室在1楼,给司炉工确认液位和操作带来困难,对安全生产也是极大的隐患：

道生油炉风压控制技术改进总结

我公司欧技技术三聚氰胺装置中所采用的德国Weishaut燃烧器维护难度非常大。在分析道生油炉风压控制方法的基础上,通过思维创新提出了道生油炉风压控制系统改造的总体方案,经重新配置硬件和电路设计后,道生油炉可按照工艺要求自动完成吹扫、阀位验证、点火、事故联锁等工作过程,满足了装置的安全、环保运行要求。

锅炉控制系统以及燃空比执行机构改造

我公司三聚氰胺厂的40t/h快锅控制系统最先采用的是日本光洋PLC控制系统,该控制系统时常出现输入、输出模块等硬件故障以及WATCHDOG、操作系统死机等软件故障,导致燃空比调节系统时常波动,影响负荷,以致故障停车。通过采用西门子S7-300系列硬、软件和西门子定位器后,有效地解决了锅炉控制的问题。

锅炉除氧器液位调节系统改进

分析了锅炉除氧器液位采用基地式调节系统所存在的问题与弊端，通过对调节系统进行重新设计和改造，达到了长周期、稳定运行的理想效果。

热气冷却器液位测量改造

针对三聚氰胺厂热气冷却器液位测量装置——双法兰膜盒式变送器在测量高温道生油液位时凸显的弊端,分析其产生误差的原因,通过对变送器测量方式的改造,成功解决了问题,稳定了生产。