应用活性炭去除破伤风抗毒素热原质的研究

目的采用活性炭吸附去除破伤风抗毒素制品中的热原质。方法分别量取少量热原质试验不合格的破伤风抗毒素制品4批,在一定的pH、温度条件下,用活性炭吸附,经除菌过滤后留样检测。结果用活性炭吸附去除破伤风抗毒素制品中的热原质平均降低0．66℃,效果非常明显,制品的蛋白含量平均降低9．08%,比活性平均提高8．16%。吸附过程对制品的效价影响不大,吸附后进一步改善了制品外观,制品收率大于98%。结论该试验方法操作快速、简便,对制品中热原质吸附效果明显且重复性较好。

抽油杆生产线转向结构的设计与研究

在对抽油杆杆头锻方头和打标记的加工中,改变杆圆柱面锻打位置的方法主要是通过工人手动旋转抽油杆两次90°和一次45°来实现的。利用自动化装置来实现固定角度和方向的旋转,对于提高位置精度和加工效率具有积极意义。对一种新型抽油杆生产线步进装置进行了研究,提出结合步进装置运动规律,利用连杆机构的特点,建立合理的几何模型,设计一种自动转向机构,并对其转向机构进行详细的设计和分析。最后对转向机构进行运动仿真。

二进制PSO算法在刀具磨损状态识别中的应用

特征选择是刀具磨损状态识别的重要问题之一。文章以端面铣刀为研究对象,提出了一种基于二进制粒子群算法的铣削力信号特征优选方法。该算法采用相关准则给定适应度函数,以此计算粒子适应值。通过二进制编码方式,寻找全局最优解作为最优特征构成特征子集。最后将优选的铣削力信号特征子集输入到三层BP神经网络进行模式识别。实验结果表明,二进制粒子群算法优选的铣削力信号特征子集可以提高刀具磨损状态识别精度和缩短识别时间。

超大型钛合金航空结构件腹板加工烧伤分析

以某型号超大型钛合金框类工件为研究对象,对腹板加工烧伤问题进行原因分析与控制研究。从现场操作、工艺方法、刀具应用与机床监控预警系统进行分析,应用5why分析法得到根本原因为刀具设计与监控预警管理缺陷。设计安装了激光测刀系统,通过实时监测机床载荷提升监控有效性、规范刀具结构与寿命管理优化的技术方法,对生产现场工件加工过程实行稳定有效监控。结果表明,实施优化策略后能够避免工件加工烧伤,对航空钛合金高速稳定加工具有重要的工程应用价值。

基于改进NSGA-Ⅲ的多目标柔性车间调度研究

针对柔性作业车间的调度优化问题,以最小化完工时间,最小化设备总负荷和最小化车间总能耗为目标建立多目标调度模型,提出一种改进NSGA-Ⅲ算法。在算法的初始阶段采取4种不同编码方式共同生成初始化种群,保证种群分布均匀的同时,缩小搜索的解空间大小;基于拥挤度的父代个体选择方式,使具有更优基因个体参与到进化当中。引入部分解的邻域搜索策略,解决NSGA-Ⅲ全局搜索时局部搜索较弱的问题。利用10组BRdate标准算例对改进NSGA-Ⅲ算法和原始NSGA-Ⅲ算法进行对比测试,改进NSGA-Ⅲ算法搜索到的非支配解数量占76%,远高于NSGA-Ⅲ算法所占的24%,验证了所提出算法的有效性和可靠性。

自解耦二维微位移平台设计与分析

提出了一种以压电陶瓷驱动、以柔性铰链传动的自解耦二维微位移平台。该平台通过桥式机构放大输入位移,并基于双四杆平行四边形导向机构实现二自由度运动解耦。建立了柔性铰链的伪刚体模型,推导出柔性铰链弯曲刚度、平台输出刚度表达式,通过能量法计算了平台一阶固有频率。经试验验证,平台工作行程为126.10μm×126.30μm,重复定位精度可达0.29μm,运动耦合率小于2.2%,一阶固有频率为1096.12 Hz。结果表明,文中的设计分析方法可靠,微位移平台性能表现较好,具有较高的实用意义。