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燃煤烟气中汞与溴化氢的反应机理研究 被引量:1
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作者 陈世凯 王泉海 +4 位作者 张现晨 闫丽云 郭强 苗闪闪 卢啸风 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第24期93-96,共4页
应用量子化学密度泛函理论方法,分别采用不同的基组计算汞-溴体系中的分子几何构型、振动频率和反应焓变,并与NIST数据库及相关文献数据进行了比较,最后得出采用B3PW91/Stevens组合计算得到的结果与实验值最为符合。在此基础上,研究了... 应用量子化学密度泛函理论方法,分别采用不同的基组计算汞-溴体系中的分子几何构型、振动频率和反应焓变,并与NIST数据库及相关文献数据进行了比较,最后得出采用B3PW91/Stevens组合计算得到的结果与实验值最为符合。在此基础上,研究了煤燃烧过程中汞与溴化氢的反应机理,优化得到反应过程中各驻点(反应物、过渡态和产物)的几何构型,计算了活化能并校正了零点能。利用经典过渡态理论,计算了反应的指前因子A及不同温度下的反应速率常数。计算得到的相关参数为深入研究煤燃烧过程中汞的排放控制及动力学模型提供了可靠的参考依据。 展开更多
关键词 烟气 量子化学 基组 反应机理
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链条锅炉掺烧生物质成型燃料的应用研究
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作者 张现晨 史凯 +4 位作者 芦峰 庞战 刘云霞 费延波 毕鹏飞 《区域供热》 2023年第4期72-75,共4页
在一台58 MW链条热水采暖锅炉上掺烧生物质成型燃料,分析低、中负荷下不同掺烧比例对炉膛温度、排烟温度、灰渣含碳量及污染物排放的影响。研究表明,掺烧时锅炉灰渣含碳量上升,热效率较燃煤运行时降低约0.4%;随着锅炉负荷和掺烧比例上升... 在一台58 MW链条热水采暖锅炉上掺烧生物质成型燃料,分析低、中负荷下不同掺烧比例对炉膛温度、排烟温度、灰渣含碳量及污染物排放的影响。研究表明,掺烧时锅炉灰渣含碳量上升,热效率较燃煤运行时降低约0.4%;随着锅炉负荷和掺烧比例上升,污染物排放波动增大,排放超标风险增加,因此应控制掺烧比例;通过掺烧生物质可替代部分煤炭,具有较好的社会效益和经济效益。 展开更多
关键词 链条锅炉 生物质 掺烧 NO_(x)排放 热效率
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石膏旋流器分离性能的试验研究
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作者 郑先国 王泉海 +2 位作者 卢啸风 张现晨 宋德才 《应用化工》 CAS CSCD 2014年第S2期152-156,共5页
通过对影响水力旋流器分离性能的三个因素:底流管径、进料浓度和入口压力进行正交试验,得出影响旋流器分离效果的各因素主次顺序,并对各影响因素进行分析。通过分级实验得出,经分离后底流口颗粒粒径集中于20μm以上,溢流颗粒粒径则集中... 通过对影响水力旋流器分离性能的三个因素:底流管径、进料浓度和入口压力进行正交试验,得出影响旋流器分离效果的各因素主次顺序,并对各影响因素进行分析。通过分级实验得出,经分离后底流口颗粒粒径集中于20μm以上,溢流颗粒粒径则集中于20μm以下。随着颗粒粒径的增大,分离效率也在增大,当粒径达到30μm时,效率已经接近100%,旋流器起到明显的分级、增浓效果。 展开更多
关键词 水力旋流器 石膏浆液脱水 正交试验 分离性能
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水力旋流器分离石膏浆液的试验研究 被引量:1
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作者 张现晨 王泉海 +1 位作者 郑先国 卢啸风 《热能动力工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期682-687,760,共6页
针对石膏旋流器在工程应用中出现的底流浓度偏低、分级精度差等问题,从优化分流比、分离效率、底流浓度和分级精度的角度探索提高石膏旋流器分离性能的方法。通过试验研究寻找旋流器的结构参数、操作参数和物性参数对分离性能的影响规... 针对石膏旋流器在工程应用中出现的底流浓度偏低、分级精度差等问题,从优化分流比、分离效率、底流浓度和分级精度的角度探索提高石膏旋流器分离性能的方法。通过试验研究寻找旋流器的结构参数、操作参数和物性参数对分离性能的影响规律。结果表明:在保证底流浓度不低于50%前提下,当入口浓度为16%时分离性能最优的底流管径为23 mm,此时分流比小于0.16,分级精度最高。 展开更多
关键词 水力旋流器 石膏浆液 分级精度 分离性能
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流化床中煤与木屑混烧污染物排放实验研究 被引量:5
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作者 王泉海 唐秀能 +4 位作者 张现晨 陈世凯 闫丽云 郭强 卢啸风 《工程热物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期618-621,共4页
采用木屑和煤混烧的方法来降低流化床燃烧煤中污染物的排放.实验结果表明,流化床中木屑和两种不同煤混烧时均可以有效降低SO_2和NO_x排放。随着木屑掺烧比例的增加,降低SO_2和NO_x排放的效果越明显;SO_2排放随流化风速增加而增加、NO_x... 采用木屑和煤混烧的方法来降低流化床燃烧煤中污染物的排放.实验结果表明,流化床中木屑和两种不同煤混烧时均可以有效降低SO_2和NO_x排放。随着木屑掺烧比例的增加,降低SO_2和NO_x排放的效果越明显;SO_2排放随流化风速增加而增加、NO_x排放增加幅度较小;随着燃烧负荷的增加,NO_x排放增加.由于受炉膛高度限制以及无二次风,CO排放随木屑掺烧比例、流化风速增加而增加。 展开更多
关键词 循环流化床 木屑 混烧
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