改性硅藻土负载Keggin型杂多酸催化剂的制备及其催化性能

用盐酸与3-氨丙基三乙氧基硅烷对硅藻土进行改性,将改性后硅藻土负载Keggin型H5PMo10V2O40杂多酸(PMo V),制得负载型催化剂。采用FTIR,XRD,BET等方法对负载型催化剂进行表征。以正丁醇与乙酸合成乙酸正丁酯的反应为探针反应,考察了负载型催化剂的制备条件和用量对其性能的影响,并进行了催化剂的重复性实验。表征结果显示,PMo V负载在硅藻土表面上,PMo V仍保持Keggin型结构;负载型催化剂的最佳制备条件为:硅藻土焙烧温度500℃,用2.5 mol/L的盐酸酸化,PMo V负载量35%(w)(占硅藻土的质量)。在乙酸用量0.10 mol、正丁醇用量0.05 mol、反应温度120℃、反应时间150 min、催化剂用量1.0 g的条件下,乙酸正丁酯的收率为90.7%,重复使用5次后乙酸正丁酯的收率仍为81.2%,催化剂可重复使用。

改性壳聚糖Ca^(2+)微球的制备及分析

采用"保护氨基—改性反应—脱保护恢复氨基"技术对壳聚糖(CTS)改性制备了壳聚糖衍生物2-N-羧甲基-6-0-二乙胺基乙基-壳聚糖(DEAE-CMC).用DEAE-CMC吸附(络合)钙制备DEAE-CMC和钙的络合物DEAE-CMC-Ca2+,采用乳化交联法制备改性壳聚糖Ca2+微球.通过红外光谱对CTS,DEAE-CMC和DEAE-CMC-Ca2+进行表征,利用热失重分析对CTS,DEAE-CMC和DEAE-CMC-Ca2+进行热稳定性比较,并用激光粒径仪表征微球粒径的分布,得到微球的平均粒径为8.92μm.

钼取代磷钨酸催化剂的制备及其催化性能研究

合成了系列钼取代磷钨杂多酸(H3PW12-nMon·XH2O)催化剂,并且通过FT-IR,X-射线衍射仪对所合成的催化剂进行了结构表征。分子中钼含量的相对多少对乙酸环己酯的酯收率有影响,n=1,3,5时表现了相对较高的催化活性,H3PW9Mo3O40的催化活性最高。反应最佳条件为:以0.1 mol冰乙酸为基准,环己醇与冰乙酸的摩尔比为1.2:1.0,催化剂H3PW9Mo3O40的加入量为0.253 mmol,带水剂环己烷的加入量为10 m L,反应温度为110℃,反应时间为90 min,酯收率可达到93.06%。

催化装置烟气中氮氧化物偏高的原因及解决措施

催化装置烟气脱硫系统目前存在NO_X排放值持续偏高的现象,为了符合新环保法的要求,达到合规排放,装置采取了多项调整措施。文章将根据装置的实际调整效果,对氮氧化物偏高的原因进行分析,并简单总结调整采取的措施。