基于AutoCAD的挤压丝锥廓形设计

挤压丝锥主要是用来进行无切屑加工内螺纹的一种丝锥。与传统切削丝锥相比,挤压丝锥不产生切屑,而是利用工件材料的塑性变形来挤出螺纹,这一过程不产生切屑,从而也不切断工件材料的晶相纤维结构。挤压螺纹是指丝锥通过压力挤入工件之中从而在工件中占有一定空间而形成螺纹的。也就是说，

基于AutoLISP简易标注表面粗糙度

对经常使用AutoCAD绘制二维机械图的设计者来说，标注表面粗糙度是一件繁琐的事情。常用的方法是先画好表面粗糙度的符号，再将值定义为属性，最后将符号和表面粗糙度定义为块。标注时插入这个块，按提示输入表面粗糙度值完成。笔者结合自己在工作中的实际经验，利用AutoCAD提供的AutoLISP程序二次开发功能编写了一个表面粗糙度标注程序。使用该程序进行标注，操作简单、快捷、准确、美观。现将程序内容及使用方法介绍如下，供大家参考。

基于Autolisp的丝锥槽形设计

目前,国内各丝锥生产厂家所采用的槽形不尽相同,但就其丝锥容屑槽的端面形状而言,应用较多的是＂二圆弧一直线＂型。用作图法作出,笔者认为该方法有如下缺点： （1）设计作图时采用的46°槽形角,限制了作图范围,用此很难满足刃背角η（70°〈η〈90°）的要求。 （2）这种方法没有考虑丝锥槽数,采用一个槽形角,不完全合理。

基于AutoLISP程序的成组不等径丝锥设计

使用成组不等径丝锥攻螺纹，可显著提高螺纹的精度和降低表面粗糙度值，我公司经常有客户定制二支一组、三支一组、四支一组等成组不等径丝锥。为了合理、快速地确定出头锥、二锥的大、中、小径名义尺寸，依据设计原则（分配各锥在螺纹加工中的负荷量：二支组一锥承担的切削面积为75％、二锥为25％，三支组一锥承担的切削面积为60％、二锥为30％、三锥为10％，确保顶刃、侧刃切削厚度一致）。我们利用AutoCAD提供的AutoLISP程序二次开发功能编写了一个实用程序，可以快捷地得到各锥大、中、小径名义尺寸。现将该方法介绍如下：

新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计

1.目前的情况丝锥铲锥体（也称开口）是在丝锥前端部3～5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。