温等静压机安全保护系统设计

温等静压机的最高工作压力可达200 MPa,最高工作温度可达150℃,属于超高压、高油温设备,确保温等静压机在工作时的安全可靠是控制系统设计时必须考虑的问题,从机械液压系统、电气控制系统两个方面详细分析、研究了温等静压机在压力和温度控制、紧急停止操作上的安全保护系统设计原理,提出了温等静压机安全保护系统功能要求,机械液压系统、电气控制系统有关安全保护系统部分的结构框图、设计原则和要求,并成功应用于两台温等静压机的设计中,取得了良好的应用效果。

高精度超高压卸压阀流体力学分析

在超高压系统中,超高压卸压阀对系统的卸压速度和精度有很大的影响。该文根据流体力学的基础理论,采用多级液阻组合计算阀门的总液阻,并提出了超高压卸压阀在超高压系统中卸压理论模型,当系统压力大于50 MPa时,理论模型计算所得数据与实验数据符合。

温等静压机卸压系统的建模与仿真

研究温等静压机卸压系统的组成与特性,采用理论辨识法得到控制系统数学模型,研究模糊控制算法在不同孔径组合阀的温等静压机卸压系统的应用。采用模糊推理机设计工具FIS构建模糊控制器,将其嵌入到SIMULINK仿真工具,组建卸压系统仿真平台,并进行5种常用工艺曲线的跟随控制仿真实验。仿真结果表明:模糊控制算法可以满足温等静压机卸压系统的宽压力域、高精度的卸压曲线控制要求。

德马吉DMU60T五轴加工中心远程控制技术及实现

对DMU60T五轴加工中心远程控制改造的设计方案、原理及实现进行了详细论述。通过增加适配器和修改PLC程序实现了机床的远程控制。

超高压卸压阀的非定常流体力学特性数值研究

基于超高压卸压阀的结构和工作原理,建立了卸压阀的数值模型。采用混合网格对计算模型进行离散化处理,运用Fluent流体计算软件对超高压卸压阀的流体力学特性进行计算研究,得到卸压阀开启度及油压对卸压阀流场特性的影响,以及阀芯、节流垫的受力变化规律。研究结果对于超高压卸压阀结构的确定及改进具有重要意义。

温等静压成形成套设备

今年1月底，由中国工程物理研究院化工材料研究所牵头攻关的国内首台温等静压成形成套设备通过国家验收。

迎难而上勇跨越——中国工程物理研究院化工材料研究所温等静压成形成套设备技术攻关团队

温等静压成形，是将介质油注入高压容器，利用流体力学原理及模具控制技术，在一定温度下对置于容器内的材料均匀加压，使材料精密成形，具有产品质量好、生产效率高。操作安全等特点。由于该成型技术主要应用于加工国防军工、航空航天等特种材料，对温度和压力控制要求更为精密，设计制造难度很大，长期为少数西方国家垄断并对我国实行封锁和禁运。中国工程物理研究院化工材料研究所温等静压成形成套设备技术攻关团队经过四年自主攻关、验证调试，先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术，实现了设备运行最高温度300℃，最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。