变形铝合金新材料新工艺的研究与开发

一、我国变形铝合金的现状纯铝导电、导热、耐蚀性好,比重小;合金化之后,有高的比强度、比刚度.铝及铝合金易加工成板、带、箔、管、棒、型、线和锻件等各种半成品,在航空、宇航、导弹、舰艇、装甲车等军工部门用作主要结构材料;在民用建筑结构、容器、包装业、造船、车辆、电力、电器、机械制造、轻工产品和人民日常生活用具中,用途极为广阔.

低压电容铝箔国产化的研制(英文)

本文利用金相、X光和电子显微镜等技术,对国产和进口低压电容器用铝箔的成分和组织结构等进行了对比分析。通过对铝箔直流腐蚀形貌的观察,研究了提高铝箔比电容的机理。成功地开发了一种新型国产电容铝箔,经工厂实际生产应用证明,各种技术指标均达到进口电容铝箔的水平,能取代进口箔,具有巨大的社会效益和经济效益。

Cu、Fe对Al-Mn箔腐蚀形貌及比电容量的影响

作者研究了(0.0053～0.82)wt%Cu、(0.032～0.70)wt%Fe对Al-Mn合金箔腐蚀形貌和比电容量(C_s)的影响。测定了Cu-Cs、Fe/Mn-Cs曲线,用SEM(附WDS)观察了箔材腐蚀形貌和箔表面Cu、Fe等元素的分布,用IBAS和TEM(附EDAX)观测了含Fe化合物的参数、成份与高倍形貌。发现Cu在铝箔中有利于形成均匀、细密的蚀孔,使比电容量提高很大。Fe在铝箔中趋向于形成化合物,含大颗粒(d>0.58μm)化合物的铝箔在腐蚀时,箔面形成深而大的蚀孔,造成不均匀腐蚀,但这类化合物的蚀孔大约只有10~8个/cm^2,对箔的比电容量影响较小。

制箔工艺对Al-Mn箔比电容量的影响

本文研究了480℃预处理、200～300℃下中间退火和终轧变形量对Al-Mn合金箔腐蚀形貌及比电容的影响,并用SEM(附WDS)和TEM观察了铝箔腐蚀形貌和显微组织.已发现,经预处理后的箔材有利于形成均匀细密的蚀孔,从而提高了Al-Mn箔的比电容;在200～300℃下退火,可析出少量的Mn,但对Al-Mn箔腐蚀形貌及比电容量的影响较小;增大终轧变形量,有利于提高箔材的比电容量.

评铝—锂合金断裂韧性测试方法

本文对铝-锂合金断裂韧性的多种测试方法进行了比较和分析.建议采用Kahn型撕裂试验来研究铝-锂合金的断裂韧性.因为所需试样小,操作方便,而且测得的单位面积裂纹扩展能对材料断裂性能敏感,可适用于各种不同强度、韧性水平的材料性能测试,并与平面应变断裂韧性参数K_1c存在相当精确的关系.

Al-1.98Li-1.78Cu-1.30Mg-0.10Zr合金微观组织、拉伸性能和断裂行为的研究

文中报道了对Al-1.98Li-1.78Cu-1.30Mg-0.10Zr合金组织、机械性能和断裂行为进行的研究。结果表明,合金在170℃/2h+190℃时效时有硬度双峰,屈服强度和抗拉强度也有类似的双峰,这主要是由δ′(Al_3Li)和S′(Al_2CrMg)的析出引起的。合金的强化相为δ′,S′和T_1(Al_2CuLi)。在欠时效阶段,析出的主要是δ′和少量沿位错析出的S′。在峰时效阶段,除析出δ′外,还有S′和T_1在基体中均匀析出,并且有晶间PFZ存在。拉伸试样的断裂以沿晶为主,但有少量由粗大第二相粒子诱发的韧窝存在于断裂表面上。