ULCB钢中的冷变形与ε-Cu的脱熔行为

研究两种工艺的含铜超低碳贝氏体钢(ULCB)时效硬化行为,一种是直接固熔时效处理;一种是在固熔与时效处理之间进行一定量的冷预变形处理。实验结果表明,在一定的时效温度内,该钢的ε-Cu析出动力学曲线均会出现双峰甚至三峰现象。且经过预变形处理的钢,峰值出现的时间大幅度提前,峰值的高度也有明显的提高,在低温450℃时,预变形的这一作用更加明显。变形时效后,试验钢中的ε-Cu析出大量增加,且更加均匀。

预变形对超低碳贝氏体钢中ε-Cu析出行为的影响

研究了10％预变形对0．98％～2．90％Cu超低碳贝氏体钢（％：0．042～0．045C，1．43～1．48Mn，0．30～0．33Si，0．70～0．73Ni，0．29～0．30Mo，0．625～0．029Nb，0．011～0．019Ti，0．0013～0．0023B）在450℃和550℃处理1～104rain的时效动力学行为的影响。试验结果表明，该钢在时效过程时，ε-Cu析出动力学曲线出现硬度峰值，当经过预变形处理后，ε-Cu析出峰值出现的时间显著降低，峰值高度明显增加。在450℃时效时，预变形的这一作用更为明显。

残余元素对工艺及性能的影响

钢中残留的铜、砷、锡等元素由于氧化电位较低,很难去除。当它们完全渗入钢中时,会通过三种不同的机制影响钢的质量和性能,并在钢的生产过程中引起凝固、晶粒分离和析出,以及碱性金属和氧化层的富集。这三种机制都会影响和破坏钢材的质量和性能。

低碳微合金化对轧制工艺及钢种性能的影响

鉴于低碳微合金化可显著提高钢材强度、韧性、可焊接性及加工稳定性等,分析探究了低碳微合金化对轧制工艺及钢种性能的影响。为进一步验证各微合金元素对轧制工艺的影响,选取了4个不同钢种(均为低碳钢)进行了热模拟实验;为探究低碳微合金对钢种性能的影响,选取2个钢种采用相同调制工艺,通过观察各金相组织以获取钢种性能。

一种耐磨无缝钢管及其制造方法

目前国内耐磨管道种类繁多,主要有铸钢管道、铸铁管道;采用板材卷焊的焊管;双金属复合管道、堆焊复合管道、陶瓷复合管道等双层复合管道,但这些管道要么焊接性能差,要么加工周期长,材质厚重,而且受加工工艺所限,单支管材较短,尤其在做长距离输送管道时,接口较多,因而综合成本高。本论文提供一种单一材质的、内壁硬度≥40HRC、同时外壁具有良好塑韧性与焊接性的、长度可达15米的高耐磨性无缝钢管,实现工艺简化、成本降低的目的。