环己酮氰醇的合成

在有机碱为催化剂的作用下,氰化氢与环己酮反应得到环己酮氰醇产品,收率达到96%。

氰乙酸正辛酯合成研究

氰乙酸正辛酯是一种重要的化工中间体,本文以氰乙酸甲酯和正辛醇为原料,采用酯交换法,在钛酸丁酯的催化下得到氰乙酸正辛酯。考察了投料最佳比例,同时套用回收正辛醇进行实验的可行性的考察。

树脂法纯化副产盐酸的研究

采用树脂吸附副产盐酸中的有机溶剂,纯化后的盐酸中的有机溶剂的残留为0.001%。处理方法简单,二次污染少。

二苯胍的合成研究

采用氯化氰与苯胺为原料合成二苯胍。研究了反应温度,投料比和时间的影响因素,确定了最佳工艺合成的条件,收率达到96%。

丙二酸二异丙酯的合成工艺研究

以丙二酸与异丙醇为原料,采用超强固体酸为催化剂合成了丙二酸二异丙酯,收率较高达到95%,后处理简单,提供了一种较优的合成方法。

苯乙酸异戊酯的合成工艺研究

以苯乙酸甲酯与异戊醇为原料,采用酯交换法合成了苯乙酸异戊酯,收率较高达到98%,后处理简单,提供了一种较优的合成方法。

一种原甲酸三丙酯的合成研究

以氢氰酸、盐酸气、正丙醇为原料合成原甲酸三丙酯[1],该工艺利用本公司现有产品氢氰酸为原料,采用廉价的盐酸气,通过成盐、醇解、精馏制备原甲酸三丙酯,大大节约了成本,而且提高了原甲酸三丙酯的收率,可达94%。

苯甲酰腈的合成优化研究

以固体氰化钠和苯甲酰氯为原料合成苯甲酰腈,优化了反应条件,使优化收率达到88%(以苯甲酰氯计)。

对羟基苯海因合成母液中苯酚的回收

采用萃取,精馏的方法回收对羟基苯海因合成母液中的苯酚,并进行套用,降低了成本,减少了消耗。

氰乙酸叔丁酯的合成方法综述

总结了氰乙酸叔丁酯的合成方法,比较了直接酯化法、酯交换法、酰氯法及后氰化法的优缺点,对氰乙酸叔丁酯的研究前景进行了展望。

酯合成催化剂4-二甲氨基吡啶的回收研究

4-二甲氨基吡啶(DMAP)广泛应用于酯合成过程。作为催化剂使用,酯化反应结束后,DMAP残留在粗酯中,参加精馏后,与精馏釜残一并作为废物进行处理,造成DMAP的浪费。本文研究了一种处理回收粗酯中DMAP的方法,即采用中和方法把粗酯中的DMAP转入水相中,再通过萃取、蒸馏的方式回收DMAP,DMAP回收率可以达到95%以上,回收DMAP的GC含量可以达到95%以上。

氰化钠安全概览

很多人对氰化钠可以说是"谈氰色变",实际上,氰化钠是很常见的物质,有其本身的性质,是可以做到安全使用的。本文就氰化钠的性质,毒性与急救,安全管理等三个方面进行了详细的介绍,为正确的使用和处理氰化钠提供了依据。

甲基甘氨酸二乙酸三钠盐固体生产工艺研究

甲基甘氨酸二乙酸三钠盐是一种非毒性且容易生物降解的配合剂,性价比高,主要用于洗涤剂和清洁剂行业。对使用醇析工艺制备甲基甘氨酸二乙酸三钠盐固体过程中的用醇种类,液体浓度、用醇量以及过滤温度进行优化对比研究,考察其对甲基甘氨酸二乙酸三钠固体纯度的影响。结果表明,采用醇析工艺,可使甲基甘氨酸二乙酸三钠盐纯度达到99.5%以上,收率达到95%以上。

二甲基甘氨腈的合成工艺研究

研究了合成工艺中的投料比、反应温度以及萃取溶剂等对二甲基甘氨腈产品品质以及收率的影响。结果表明,通过对工艺进行优化,二甲基甘氨腈的纯度可以达到99.5%以上,收率达到90%以上。