10CrMo910主蒸汽“薄壁管”运行15万h寿命评估

系统总结了运行 0万 h、1 0 .4万 h、1 4.7万 h、1 5 .3万 h的主蒸汽“薄壁管”的金相组织、力学性能及碳化物中合金元素析出量变化规律 ;对运行达 1 5 .3万 h的老化材料采用 X光衍射、电镜及扫描电镜损伤分析等手段揭示了其老化机理 ;结合运行1 5 .3万

老化的10CrM_O910主汽管材质相结构及相成分分析

老化的１０ＣｒＭ＿Ｏ９１０主汽管材质相结构及相成分分析河北省电力试验研究所李金峰，欧阳杰一五○发电厂张节信，孙建华河北省１５０电厂＃４机组主蒸汽管道，材质为１０ＣｒＭｏ９１０，规格为φ２７３×２２．２ｍｍ，至１９９４年５月大修监视段割管检验，累计运行...

150发电厂^#3炉导汽管爆破分析

通过综合分析，１５０发电厂＃３炉导汽管爆破的原因是导汽管超期服役造成的。由于椭圆度超标等原因使局部所受的应力过大，产生蠕变损伤而爆破。

10CrMo910“薄壁型”主汽管材质变化规律及寿命研究综述

系统总结了２７３×２２规格１０ＣｒＭｏ９１０主汽管寿命研究的状况及进一步的研究工作。给出了运行１５万ｈ后该类管子材质变化规律及延寿方案。

660MW机组过热器出口联箱疏水管焊缝开裂原因分析及处理措施

针对660MW机组过热器出口联箱疏水管焊缝开裂问题,从交变热应力及疏水管结构两方面分析,认为交变热应力集中和疏水管结构存在缺陷是焊缝开裂的主要原因,并介绍处理措施及效果。

660MW亚临界机组高温氧化皮问题分析

针对邯峰电厂660 MW亚临界机组出现的氧化皮脱落堆积现象,论述了亚临界机组高温受热面氧化皮产生的机理,分析了锅炉氧化皮产生及脱落的原因,由此提出高温氧化皮的治理及预防措施。

超声波检漏仪在电站锅炉再热蒸汽系统风压查漏中的应用

针对部分大型电站锅炉再热蒸汽系统不能进行水压试验检漏的特点,介绍了一种超声波检漏仪,并运用该检漏仪对邯峰发电厂再热器受热面管进行了风压检漏,该仪器能够准确定位再热器管泄漏源位置,其检测效率和精度能够满足电厂检修要求的需要,为电厂再热器管安全运行提供了技术支撑。

联箱管座小径管焊口超声波双侧探伤

联箱管座小径管焊口超声波双侧探伤一五０发电厂刘红权，张节信（０５６４００）联箱管座小径管焊口一般距联箱较短，现有的小管超声探头难以对其进行双侧探伤；对其它复杂位置焊口，现有的小管超声探头有时也难以进行探伤，甚至无能为力。为解决以上问题，必须对现用的小...

电站锅炉钢管现场涡流探伤

文章叙述了电站锅炉小径高压无缝钢管现场非大批量涡流探伤的探伤设备的选择、探伤工艺以及涡流探伤在现场操作中有待解决的几个问题。说明钢管涡流探伤是减少电站锅炉“四管”泄漏的一种行之有效的检验方法。