茶多酚对棉织物的吸附及其抗菌消臭效果

为开发植物多酚保健功能纺织品,通过单因素分析法,探讨p H值、温度、处理时间对茶多酚在棉织物上吸尽率的影响;对棉织物进行阳离子改性,分析改性剂浓度、碱剂用量、改性温度和改性时间对吸尽率的影响;测试茶多酚整理后棉织物的抗菌消臭性能。结果表明:茶多酚对棉织物的浸渍优化工艺为茶多酚6%(o.w.f),温度40℃,时间60 min,浴比1∶30,应用此工艺,茶多酚对棉织物的吸尽率为14.6%;棉织物的阳离子改性优化工艺为:改性剂质量浓度25 g/L,碱剂质量浓度6 g/L,温度70℃,时间90 min,浴比1∶30,茶多酚应用此改性工艺处理的棉织物的吸尽率为48.8%。经阳离子改性和茶多酚二步法处理后,棉织物的抑菌率(金黄色葡萄球菌)和消(氨)臭率分别为92.2%和90%,再经铜后媒处理,棉织物的抑菌率(金黄色葡萄球菌)和消(氨)臭率分别达100%和99.9%。

铁镍复合涤纶织物的化学镀

分析了化学镀工艺对Ni—Fe—P镀覆织物镀速的影响，确定了涤纶织物铁镍化学镀工艺；测试了铁镍复合涤纶织物的电阻，并利用扫描电子显微镜（SEM）对镀层的表面形态进行表征。结果表明，较好的铁镍化学镀工艺为：盐总摩尔浓度（CNi/CFe2＋=9：1）为0．1mol／L，硼酸0.3mol／L，硫脲0．03mmol／L，pH值10．0-10．5，施镀温度90℃，施镀时间1h；最大镀速达到3．289g／（min·m2），镀层的表面电阻值为5．08Ω／sq。扫描电镜显示，铁镍镀层均匀连续，铁镍合金微粒的大小约为0．5μm。

铁镍复合涤纶织物的无钯活化工艺

利用高温热分解乙酸镍的方法对涤纶织物进行活化,分析了无钯活化工艺对Ni-Fe-P镀覆织物表面电阻的影响,并确定了无钯活化的优化工艺条件;测试了涤纶铁镍镀覆织物的表面电阻,利用XDR对活化层、镀层的晶体结构进行表征,并采用DSC分析活化剂的活化机理。结果表明,优化的活化工艺为:m(乙酸镍)∶m(次亚磷酸钠)∶m(水)=1.5∶2∶30,205℃高温活化5 min,镀覆织物的电阻达到0.55Ω/□,电阻最小可达0.12Ω/□。铁镍镀层均匀性和连续性较好。

涤纶织物的铜镍无钯化学镀工艺研究

采用高温热氧化还原方法对涤纶织物进行无钯活化,并在涤纶织物表面进行化学镀铜镍合金,分析了活化和化学镀工艺中主要因素对镀速的影响。结果表明,铜镍织物无钯高温活化工艺条件为:m[Na H_2PO_2(g)]∶m[Ni(Ac)_2(g)]∶V[CH_3OH(m L)]=1∶1∶30,浸渍时间3 min,活化温度205℃,活化时间10 min。铜镍织物的化学镀工艺条件为:硼酸0.4 mol/L,次亚磷酸钠0.5mol/L,聚乙二醇100 mg/L,柠檬酸钠0.08 mol/L,硫酸镍0.04 mol/L,硫酸铜0.08 mol/L,镀覆温度90℃,镀覆时间30 min,pH=9.5。涤纶织物表面得到了较好的铜镍合金镀层,电阻值为11.9Ω/sq。

超声波活化法对涤纶织物化学镀铁镍的影响

以电阻率为指标,分析超声波活化工艺对Ni-Fe-P镀覆涤纶织物电阻率的影响,确定了适宜的超声波活化工艺;测定了乙酸镍、次亚磷酸钠及活化剂的DSC曲线,并利用显微镜、扫描电镜对织物表面形态进行表征。结果显示,较好的超声波活化工艺为超声波频率80 k Hz、功率60 W、时间45 min;活化液的组成为乙酸镍(g):次亚磷酸钠(g)∶水(m L)=1.5∶1∶30、p H=6.83;镀层电阻率为0.46Ω/sq。扫描电镜显示,铁镍合金微粒的大小约为0.5μm,并以岛-岛形式相互联结形成连续性、均匀性较好的镀层。

棉织物的拒水拒油清洁化整理工艺研究

通过轧烘工艺对棉织物进行了拒水拒油整理,测试了不同焙烘温度、焙烘时间、整理液p H值及浓度对织物水油接触角的影响。试验表明,整理剂浓度为30 g/L、p H为6.67、轧液率80%、140℃下焙烘8 min时,整理后棉织物的水油接触角分别达到143.33°和134°,整理效果最佳。扫描电镜观察表明,经拒水拒油整理后的棉纤维表面光滑,整理剂的成膜性较好,具有较好的拒水拒油性能。

金属复合织物的制备及其应用

电磁辐射不仅威胁人们的生存环境,而且会干扰电子设备的正常运行,电磁泄漏还会引起信息安全问题。金属复合织物柔软透气,易于裁剪缝制,电磁波可被其过滤、吸收或反射。综述了金属纤维与普通纤维混纺织物、涂覆金属或金属氧化物颗粒织物、金属箔层压织物、化学镀织物、真空镀膜、磁溅镀等金属复合织物的制备及其应用研究进展,展望了其发展趋势。

涤纶织物的铁镍化学镀工艺研究

采用高温热氧化方法对涤纶织物进行无钯活化,分析了铁镍复合化学镀工艺对涤纶织物表面电阻的影响,测试分析了铁镍涤纶织物的导电性和电磁屏蔽等性能,XRD分析了镀层晶型.结果表明:化学镀的较好工艺为镍铁主盐的总浓度0.1 mo L/L,镍铁主盐比9∶1,硼酸浓度0.3 mol/L,硫脲浓度0.03 mmol/L,麦芽糖浓度0.06 mol/L,丁二酸浓度0.05 mol/L,90℃施镀1 h,p H=10.0;镀层涤纶织物的最小电阻为0.119 9Ω/sq,静电压为25.5 V,半衰期为0 s,电磁屏蔽效能大于100 d B;涤纶织物的铁镍镀层为混晶结构.

导电涤纶非织造布的制备及其性能

为开发智能柔性传感器及具有防护功能的金属化导电纺织材料,采用高温无钯活性镍源和化学镀的方法制备涤纶镀镍非织造布。分析了镀覆温度、镀液pH值、镀覆时间、主盐浓度对涤纶非织造布电阻的影响,并测试了镀镍非织造布的导电性、保暖性和抗电磁辐射性能。得到涤纶非织造布化学镀镍最佳工艺:主盐硫酸镍浓度为0.1 mol/L,镀覆温度为50℃,pH值为9,时间为60 min。结果表明:采用最佳工艺制备的镀镍非织造布的方块电阻下降至0.114Ω/□,导电性能优异;且镀镍后非织造布热阻提高,克罗值增加,传热系数降低,在100~3000 MHz范围内屏蔽效能增加,具有较好的保暖性和抗电磁辐射性能;涤纶表面镀层致密平整,镀层主要成分为金属镍。