化工节能发展浅析及减排建议

“到2015年,石化、化工行业单位工业增加值能耗分别比2010年下降18％和20％;乙烯、合成氨、烧碱、电石等主要产品的单位综合能耗分别下降3.3％、3.7％、6％和5％”,这是我国《工业节能“十二五”规划》提出的指标.《规划》同时指出,石化行业要以提高石化产品附加值为重点;化工行业则要合理控制新增产能,淘汰高污耗能装置,大力发展高端化学品和专用化学品.

化学工业节电 大有作为

由于能源对化学工业来讲，不仅作为燃料、动力，而且作为原料，因此，化学工业是消耗能源的大户，是消耗电力的大户。节电对化工企业来说，也尤为重要。

化学工业“十五”节能回顾及未来展望

本文对“十五”期间化学工业的节能工作进行了回顾，介绍了五年来化学工业节能工作所取得的成就，并对未来的节能工作进行了展望。

化学工业低碳发展之思考

面对日趋强化的资源环境约束和能源越加紧张的形势，必须增强危机意识，树立绿色、低砝发展理念，化学工业发展必需走低碳之路。

《化工企业能量平衡简则》行业标准宣贯说明

一、关于标准简要说明能量平衡工作是企业的一项基础工作,通过企业能量平衡可摸清企业用能现状,分析用能水平,查找节能潜力,为节能技术改造提供依据。本标准是在1982年化学工业部制定的《化工企业能量平衡暂行规定》的基础上,对其有关内容进行简化、并按标准格式要求修改上升为标准。本标准明确了企业能量平衡的3个层次,即企业、产品、设备3个层次的能量平衡。

苯酐、增塑剂节能减排应采取的技术——节能减排低碳、发展是化学工业的一项重要工作和任务

节能减排是党中央、国务院的重大战略决策，节约资源保护环境是我们的基本国策。面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。

化工节能技术现状与发展方向

化学工业是耗能大户。目前我国每年消费能源22000万tce左右，其中作为原料的能源占40％左右。化学工业有12个大行业，4万多个产品。其中有5种高耗能产品，即氮肥（合成氨）、烧碱、纯碱、电石、黄磷的能源消费量占化学工业能源消费总量的60％以上。因此，几个主要耗能产品的节能技术，可以说代表了化工行业节能技术的水平。开发采用新的节能技术是化工产品降低能源消耗，提高经济效益的重要举措。

我国石油和化学工业节能潜力分析及应采取的措施

目前，我国主要矿产资源人均占有量不足世界平均水平的一半，特别是石油资源，国内石油开发和生产不能适应经济和社会发展的需要，供需矛盾日益突出，进口量逐年上升，我国石油对外依存度不断提高，要节约能源、降低能耗就必须提高思想认识，充分利用先进的科学技术，加强企业管理，逐步降低我国能耗水平，为我国能源安全和经济快速发展提供有利支持。

化学工业节水应采取的技术与工艺

水是人生命之所系，经济发展之所系。我国水资源短缺问题日益突出，已成为制约我国经济发展的大问题。化学工业是公认的高耗水行业，2002年全国化学工业耗水就近50亿立方米。化工生产与水的关系密切人所其知，节约用水，提高经济效益，保持化学工业可持续发展具有十分重要的意义。

化学工业低碳发展之思考

化学工业是国民经济的基础原材料产业和支柱产业,其产品广泛用于工业、农业、国防以及人民生活等各个领域。同时,化工行业本身是耗能、用能和碳排放大户,能源消耗水平较高,"三废"排放量较大。加快化工行业发展方式的转变,扎实做好行业节能减排工作,不断提高行业发展的质量和水平,仍然是全行业当前和今后一个时期一项艰巨而繁重的任务。

苯酐、增塑剂节能减排应采取的技术

节能减排是党中央、国务院的重大战略决策，节约资源、保护环境是我们的基本国策。面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。

生产企业计算单位产品综合能耗采用内部系数法简便可靠

国家标准综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）,单位产品产量综合能耗,简称单位产品综合能耗,其计算办法是：统计报告期内,用能单位生产某种产品的综合能耗与同期该合格产品产量的比值。综合能耗计算包括的能源种类是消耗的一次能源、二次能源和耗能工质;计算范围是企业的生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能以及用作原料的能源。

化工企业能效对标实践与指标体系探讨

介绍了确定能效对标指标体系的原则,并分析了化工企业应设立的能效对标指标体系与指标。