天然气替代丙酮作为富化气在环形炉中的应用

目前我公司热处理渗碳连续炉生产线使用丙酮作为渗碳富化气,但作为化工原料,丙酮不仅价格高,原料获取来源受限,造成生产成本高且渗碳层非马氏体组织容易超差。因而,急需一种价格低廉、渠道便捷、高效的富化气来代替丙酮调节碳势,降低生产成本,提高产品品质。天然气作为现场常用的辅料,来源广泛,并且具有价格低廉、使用安全、方便等优点,已作为热处理渗碳富化气被越来越多的厂家选用。以8620RH齿轮作为研究对象进行工艺试验和生产应用,采用天然气作为渗碳富化气,经920℃渗碳、860℃淬火和185℃回火处理,其硬度、组织、硬化层深等各项指标均符合要求。

热处理工装失效分析

采用宏观观察、金相检验,能谱微区成分及扫描电镜分析等方法,对渗碳炉用工装立柱严重扭曲、人为敲断后的断口形貌及金相组织进行研究。结果表明:立柱中心铸造孔洞缺陷降低了其有效承载面积,是造成立柱严重扭曲变形的主要原因,生产过程中随着使用时间的增加,碳化物在奥氏体晶界上不断析出、聚集、长大,大块析出物与基体的结合力降低,加速了变形产生,并提出了改进措施。

防渗碳工艺影响因素分析

随着防渗碳技术的发展,涂料防渗法如今已趋于成熟,并逐步取代了传统的镀铜防渗法以及机械去除法。相较于传统的防渗方法,涂料防渗成本低、污染小、操作方便,现在行业内已经广泛使用。但是涂料在使用的过程中也有很多的影响因素导致无法有效防渗的情况发生。本文根据多年的生产经验简要分析了防渗工艺过程中各个环节各个因素对防渗效果的影响。