金属增材制造无损检测方法研究进展

金属增材制造作为一种将金属等原材料直接打印为产品的近净成形工艺,在航空航天、汽车船舶、微纳制造、生物医学工程等领域具有极高的应用价值。其特殊的逐层打印机制使得制造过程缺陷倾向大,可能出现致密度差、各向异性、局部变形及应力集中等问题,因此需要合理高效的无损检测方法进行缺陷检测和质量检查。文中以超声、射线以及视觉检测三种无损方法为主要对象,通过分析其原理、典型应用场景、优点及局限等,总结无损检测在金属增材制造的适用场景和发展动向,提出金属增材制造智能检测与控制的发展方向。

熔焊与金属增材制造过程红外检测与质量控制研究进展

金属增材制造以高效、无模具、自由制造等优点,在汽车、舰船、航空航天与电力核能等领域得到了广泛应用,从而推动我国制造行业的新一轮革命。在增材制造巨大应用潜力下,熔焊技术已与金属增材制造工艺产生了深度融合。然而,受限于熔焊与金属增材制造中高温、强弧光的制造环境,不同于传统减材制造的缺陷特点,对制造/成形过程的控形控性提出了严峻挑战。文中综述了熔焊与金属增材制造过程中的缺陷类型以及红外检测技术在过程检测和质量控制方面的应用现状,并对其面临的挑战与发展趋势进行展望。