胶粉/POE-g-(MAH-co-St)/POE共混型热塑性弹性体的形态和性能

考察胶粉(WTRP)POE-g-(MAH-co-St)/POE共混型热塑性弹性体的性能和结构以及再加工性。实验结果表明:活化胶粉/POE-g-(MAH-co-St)/POE的比例为70/15/15时,该热塑性弹性体的拉伸强度可以达到9.71 MPa,断裂伸长率达到463.71%,且具有再加工性,可以循环利用。添加POE-g-(MAH-co-St)之后的共混料,界面结合更加紧密,提高了共混料的力学性能。

活化胶粉/POE-g-MAH/POE热塑性弹性体的制备和性能

采用熔融法制备了马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH),利用红外光谱对POE-g-MAH进行了表征。考察了MAH和过氧化二异丙苯(DCP)的用量对接枝率的影响。并对胶粉进行了活化处理,探讨了活化效果的影响因素,研究了活化胶粉/POE-g-MAH/POE共混物的物理性能,讨论了共混物的断裂机理。实验结果表明,随着MAH和DCP用量的增加,POE-g-MAH的接枝率逐渐增大后趋于平缓并减小;在胶粉活化过程中,硬脂酸的加入有利于胶粉的细化;不含POE的共混物(活化胶粉/POE-g-MAH)的综合性能最佳。对活化胶粉/POE-g-MAH的流变性能和再加工性能的分析表明,该材料具有良好的切敏性和再加工性。

反应增容聚丙烯/废胶粉共混物的研究

按一定的次序将单体二乙烯基苯（DVB）、马来酸酐（MAH）、引发剂过氧化二异丙苯（DCP）与聚丙烯（PP）及废胶粉（WRP）等在高速混合机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中就地反应增容制备PP／WRP共混材料，讨论了DVB／MAH／DCP的用量对PP／WRP共混物的拉伸强度、缺口冲击强度以及弯曲强度的影响。通过扫描电镜（SEM）分析了反应增容对PP／WRP共混物界面的影响。结果表明，双单体反应增容能有效抑制PP降解，改善共混物界面相容性，提高共混物的力学性能。当引发剂和双单体的质量分数分别为0．2％和3．0％，DVB／MAH的质量比为3～4时，PP／WRP共混物的综合性能最佳。

HPVC/ABS热塑性弹性体性能研究

使用CPE（氯化聚乙烯）、NBR（天然橡胶）、EVACO（乙烯-醋酸乙烯-氧化碳三元共聚物）增容高聚合度聚氯乙烯（HPVC）／ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，即高胶粉）弹性体，研究了增容共混体系的力学、耐油、耐溶剂、热空气老化以及加工流变性能。结果表明，增容共混改性后，增塑剂耐异辛烷抽出能力提高，油酸中损失质量分数减小；改性后材料加工流动性能变差；HPVC与ABS质量比在100：（10～20）体系综合性能较佳。

PVC／SBS热塑性弹性体鞋用材料的研究

本文使用EVACO、CPE、NBR增容高聚合度聚氯乙烯（HPVC）/SBS弹性体，研究了增容共混体系的力学、耐油耐溶剂、热空气老化以及加工流变性能。实验结果表明：增容共混改性后，体系增塑剂耐异辛烷抽出能力提高、油酸中质量损失率减小，同时也有效改善了其加工流动性；通过红外光谱分析可知，改性后的HPVC弹性体中增塑剂在热空气挥发损失率减小，老化性能得到一定的提高；其中以HPVC与SBS质量比在100：15到100：20范围内体系综合性能较佳。

PVC／SBS热塑性弹性体鞋用材料的研究

2．3增容剂共混体系的热空气老化性能 图4中各消光峰都对应着不同的振动形式，它反映了体系的组成和结构，其中1724cm^-1处的羰基伸缩振动峰是增塑剂的特征峰，635cm^-1处的C—CI伸缩振动峰是PVC的特征峰。薄膜试样于100℃烘箱放置24小时，样品DOP随时间逐渐析出，1724cm^-1处的羰基峰的面积随之变化。