ITO玻璃光刻工艺的研究

将光刻胶涂敷在带有 ITO薄膜的玻璃表面上,利用紫外光对其进行光刻,通过金相显微镜观察刻蚀后的 ITO表面形貌,定性地讨论各个工艺的不同对刻蚀后的电极的影响,得到最佳清洗工艺为:洗涤剂棉球擦洗,然后分别用丙酮、蒸馏水超声清洗两次,烘干;对于正性光刻胶RZJ 390PG,最佳实验效果的曝光时间为5 min;最佳显影时间为 2 min;最佳刻蚀时间为6 min,为OLED得到精细阳极奠定了基础。

液晶显示器用隔垫物的研究现状与最新进展

液晶显示器用隔垫物对液晶显示器的对比度、响应时间、视角有着重要的影响。目前所用的隔垫物主要分为玻璃隔垫物和塑料隔垫物。隔垫物的喷洒方法主要有干喷法和湿喷法两种。随着液晶显示技术的发展,现在又开发了黑色、无漏光、黏合型、高精度型以及柱状等新型的隔垫物。对液晶显示器用隔垫物的分类、制备方法、分散方法以及作用和最新进展进行了综述。

基于Ir(ppy)_2acac的掺杂浓度对OLED器件发光性能影响研究

制备了结构为:ITO/MoO3(40nm)/NPB(40nm)/TCTA(10nm)/CBP:Ir(ppy)2acac(x%)(30nm)/BCP(10nm)/Alq3(40nm)/LiF(1nm)/Al(100nm)的器件,Ir(ppy)2acac为绿色磷光染料,x分别为4%、6%、8%、10%。通过调节绿色磷光染料的掺杂浓度,对器件的发光性能进行了研究,发现在掺杂浓度为8%,亮度为490cd/m2,器件获得最高电流效率为69.43cd/A,相比4%的器件高出27.5%。分析原因是掺杂浓度越高,载流子在绿色染料上复合的几率越高;CBP与Ir(ppy)2acac的LUMO能级均为2.5eV,注入主体CBP上的电子可以直接传递给掺杂染料,避免电子对掺杂染料传递过程中的能量损失;较高的掺杂浓度更有利于载流子的传输。然而,较高的掺杂浓度会引起三线态激子的猝灭效应。另外,由于TCTA、BCP为载流子阻挡材料,具有较高的三线态能量,可以将载流子和激子限制在发光层内。

基于调色原理白光OLED器件结构的研究

三刺激值计算是求取各种色度量的基础。采用三刺激值的基本定义及其计算方法推导得到了色纯度为(0.33,0.33)的白光有机电致发光显示器(OLED)所需要的红、绿、蓝三基色的最佳亮度配比:红光为28.2%,绿光为57.1%,蓝光为14.7%,为实验前器件结构的选择提供了一定的理论基础。通过实验对其进行验证,得到色纯度为(0.25,0.32)的白光OLED,实验结果与理论值有一定的差别是由于器件中有机材料对各种波长的光有一定的吸收作用,对其进行了分析。

烘房的节能改造

通过对其结构的比较,得到更科学、合理的烘房,内部温度更均匀。产品的合格率提高到98%以上,燃料节约30%。

羟基喹啉铝的稳定性研究

8-羟基喹啉铝(Alq3)是一种非常重要的电致发光材料,具有优良的性能,已促使有机 电致发光器件进入实用阶段。作者通过分析不同条件下处理的Alq3透过率的变化情况,讨论 了影响Alq3稳定性的主要因素,并对增强Alq3稳定性的方法进行了简单的介绍。

用于调色系统的白光OLED厚度的设计

三刺激值计算是求取各种色度量的基础。采用三刺激值的基本定义及其计算方法推导得到了色纯度为（0．33，0．33）的白光有机电致发光显示器（OLED）所需要的红、绿、蓝三基色的最佳亮度配比：红光为28．2％，绿光为57．1％，蓝光为14．7％，为实验前结构的选择提供了一定的理论基础。通过实验对其进行验证，得到色纯度为（0．25，0．32）的白光OLED，是由于器件中有机材料对各种波长的光有一定的吸收作用，使实验结果和理论有一定的差别，并对其进行分析。

基于R-4B掺杂的黄色OLED器件的制备及性能优化

通过引入新型红光材料R-4B和绿光材料Ir(ppy)2acac混合来实现黄光显示.器件结构为ITO/MoO3(40nm)/NPB(40nm)/TCTA(10nm)/CBP:R-4B(x):Ir(ppy)2acac(8%)(30nm)/BCP(10nm)/Alq3(40nm)/LiF(1nm)/Al(100nm),其中x=1%、2%、3%,通过讨论掺杂浓度对器件性能的影响,得到如下结论:随着红光掺杂比例的增加,红光光强增加,发光颜色由绿色逐渐转变为黄色,但是器件整体的效率、亮度下降.当x=3%时,红光光强不再增加.综合考虑器件性能,发现当红光掺杂比例为2%时,黄色磷光OLED的性能相对最好,色坐标为(0.43 0.53),发光亮度可达4 000cd/m2,在电压为5V时,效率可达32cd/A.

不同AlQ厚度黄光OLEDs的研究(英文)

制备了一种新型的黄光器件,其结构为:ITO/2T-NATA(15 nm)/NPB(50 nm)/ADN(20 nm):2%DCJTB:2%TBPe/Al Q(x)/LiF(5 nm)/Al(100 nm)(x=10 nm,15 nm,20nm,25 nm,30 nm),通过对不同Al Q厚度的黄光器件的性能如发光光谱、效率、亮度-电压曲线进行比较发现Al Q厚度为20 nm时,发光强度、效率和亮度都是最好的,而发光颜色几乎不发生改变.

阴极对有机电致发光器件性能的影响

比较了不同阴极材料对器件性能的影响,发现阴极材料为ITO/NPB/Alq3/LiF/Al时器件的性能较好,原因是LiF的加入增大了电子的注入能力.当LiF的厚度为1 nm时,器件的性能最佳,其最大亮度为14 700 cd.m-2;发光效率在7 V时最大,为3.117 cd.A-1;电流也较大,使其只需较小的电压就可以达到相同的电流.

掺杂型红色有机电致发光显示器件

摘要:全色显示是有机电致发光显示(OLED)器件发展的目标,而高性能红色发光器件一直是制约全彩色OLED器件实用化的瓶颈,也是目前有机电致发光显示研究的热点。制作了掺杂DCJTB和不同浓度的rubrene两种荧光染料的红色有机电致发光显示器件,以NPB和Alq3分别作为空穴传输层和电子传输层,发现器件性能与只掺杂DCJTB的器件相比有明显提高,发光效率提高到2 ～3倍。通过F rster理论和能带理论分析了器件的能量转移机理,研究发现F rster能量转移不是掺杂器件能量转移的主要形式,载流子俘获机制才是器件效率提高的主要原因;rubrene的引入使得能量能够更有效地从Alq3转移到DCJTB,从而显著地提高了器件的发光效率和性能。

锡掺杂对ITO膜方阻和结构的影响

以铟、锡氯化物为前驱物，采用溶胶-凝胶法在玻璃基体上制备不同锡掺杂的ITO膜，在热处理温度为450℃条件下制备不同锡掺杂（质量分数11％～33％）的ITO膜，研究锡掺杂对ITO膜方阻和结构特性的影响。用四探针法测量ITO膜的方阻并对样品进行X射线衍射分析，结果表明：锡掺杂量在20％时ITO膜的方阻最小，不同锡掺杂的ITO膜均为立方铁锰矿结构，锡掺杂会影响ITO膜晶粒尺寸、晶格常数和晶面取向等结构特性，ITO膜的晶粒较大、晶格畸变小、择优取向小时薄膜方阻较小。

有机材料DCJTB在分层点粉中对白光LED发光特性的影响

通过在LED芯片上涂敷有机材料DCJTB,然后点YAG荧光粉的方法来研究白光LED分层点粉的激发光谱,其中DCJTB的混合质量分数分别为0、1%、2%、3%、5%、10%。结果表明,随着DCJTB混合浓度的增加,550～750nm波段的黄光、红光区域峰值明显增加且在600nm附近达到最大值,光谱色坐标从白光区域(0.2856、0.2883)向红光区域(0.4373、0.3377)移动,其LED的显色指数达到峰值88.2。因此采用分层点粉的方式可以使LED芯片发出的能量激发有机材料DCJTB,使得到的红光与芯片剩余能量激发YAG荧光粉的黄光组合得到显色指数较好的白光。

空穴缓冲层2T-NATA厚度对OLED器件性能的影响

在有机电致发光器件中,载流子的注入和匹配水平直接影响着器件性能。在器件中引入空穴缓冲传输层2T-NATA,能够有效改善阳极与有机层的接触,改变有机层中的势垒分布,提高载流子的注入和平衡水平,使激子复合率得到有效改善,从而使器件发光特性大幅提高。

空穴传输层NPB对OLED性能的影响

在有机电致发光器件制备工艺中,可以通过控制蒸发速率获得均匀致密的有机膜,在其中引入空穴传输层NPB能改善阳极与有机层的接触,提高载流子的注入和平衡水平,使激子复合率得到有效改善,从而大幅提高器件的发光特性。

OLED功能层界面电荷累积对器件性能的影响

有机电致发光器件(OLED)的任意两相邻功能层交界面上的电荷在电场作用下会发生电荷极化和电荷累积,从而给载流子的注入带来一定的影响,电荷累积的多少和累积的种类都与这两功能层材料有直接的关系。从多层电介质交界面的全电流密度和电场应满足的基本关系出发,利用初始条件和最终状态的边界条件,探讨了有机电致发光器件的任意两相邻功能层界面电荷累积的基本规律,分析了这种界面的电荷累积对器件性能的影响。结果表明,适当调节相邻功能层界面累积的电荷,可以平衡载流子的注入,有利于提高器件的效率。

金属阳极厚度对OLED微腔器件性能的影响

制作了一种以Al为金属反射膜和金属半透膜的微腔有机电致发光器件(OLED)。器件结构是:Al/MoO3/NPB/ADN∶TBPe∶DCJTB/Alq3/LiF/Al。设计了五种厚度的金属Al阳极半透膜器件,Al半透膜的厚度依次为:12nm,13nm,14nm,15nm,16nm。通过调节阳极Al半透膜的厚度,改变微腔的光学长度,研究微腔效应对器件性能的影响。利用Al半透膜阳极厚度的变化,调整微腔器件的光学长度,发光效率和色纯度也随之变化。当Al半透膜为12nm时,器件在11V获得最高亮度3 381cd/m2,最高效率为2.01cd/A,色坐标为(0.33,0.39)。实验表明,合理利用微腔效应,可提高以Al为阳极器件的色纯度,并保持一定的发光效率。

偏光干涉法检测LCD间隔子的均匀性

由于液晶显示器中间隔子的均匀性影响着对比度、色调变化等性能,因此,本文对液晶显示屏间隔子均匀性的检测方法进行了研究。首先分别利用干喷和湿喷法制备了对应的液晶盒,然后采用偏光显微镜研究了所制备液晶显示屏间隔子的分布特性。研究发现,正常情况下,液晶盒内间隔子最小距离接近20μm,最大距离超过100μm;间隔子分布不良的主要缺陷为间隔子团聚;在实验室条件下,干喷法间隔子团聚比较严重,湿喷法基本上无此现象。所以,利用偏光干涉法,通过调节偏光显微镜上下偏光片的相对角度,可以在不破坏液晶显示屏的前提下直接观察到其内部的间隔子及间隔子的分布情况。文中还分析了利用偏光干涉检验间隔子均匀性的原理。

30MHz带阻型压电石英晶体滤波器研制

采用三节3晶体的格型电路,设计和研制出了用于边带型通讯机中进行狭窄频带抑制的一种中高频带阻型晶体滤波器新产品。所解决的关键技术问题是:30 MHz中高频滤波晶体半成品的设计、插损IL≤5 dB、3 dB带阻宽度BW 3dB≤±13 kHz、带阻衰减(限波)≥45 dB等技术指标的实现。研制的结果较好的满足了设计要求。

有机电致蓝光器件激发YAG∶Ce荧光粉光谱特性研究

模拟无机大功率白光LED由蓝光芯片激发荧光粉形成白光的发光方式,基于有机电致蓝光器件激发黄色的YAG∶Ce荧光粉来实现全色器件。采用真空蒸镀法,制备了ITO/2T-NATA(30 nm)/AND∶TB-Pe(50 Wt%,40 nm)/Alq3(100 nm)/LiF(1 nm)/Al(100 nm)的蓝光器件,然后在出光面用点胶机均匀涂覆一层不同厚度的黄色的YAG∶Ce荧光粉制备出了不同色坐标的全色器件。用蓝光器件激发黄色YAG∶Ce荧光粉可以减少有机电致发光全色器件的制备工艺和难度,并且可以利用已经非常成熟的荧光粉技术。通过实验发现,涂覆荧光粉得到了光谱稳定的白光器件,涂覆荧光粉层器件的最高亮度为13 840 cd.m-2,相比蓝色器件可以提高接近2倍,涂覆荧光粉器件的发光效率最高可达到17.3 cd.A-1,相比蓝色器件的最高光度效率提高了2倍多。对涂覆荧光粉层器件的光谱特性进行了讨论,荧光粉的浓度和厚度会影响器件的光谱特性,并存在最佳工艺参数,在荧光粉层浓度和厚度既定的情况下,器件的绝对光谱值与驱动电流成正比例。