中碳钢热变形行为

对普通中碳钢在轧制过程中各种变形参数对组织演变规律的影响进行了系统的热模拟实验研究。探讨变形参数对形变储存能和组织演变规律的影响,重点考察珠光体球化过程的规律。通过实验数据计算得到变形激活能为262.57 k J·mol-1;形变储存能随变形温度降低和变形速率增加而加大,拟合出变形储存能与Z参数的关系式为:ΔGD=252.95-19.24ln Z+0.38(ln Z)2。确定了实验钢发生形变诱导铁素体相变临界形变储存能为24.28 J·mol-1。实验钢形变诱导铁素体含量随变形温度的降低而增加。为中碳钢热变形工艺优化提供了理论依据。

电磁脉冲与开孔腔内PCB板级MSL间的耦合研究

因PCB上微带线(MSL)与外界电磁能量耦合而生成感应电流(Current),会对敏感器件造成耦合伤害。而目前对此研究的关注度不够,故以带拐角MSL的PCB板内置于开孔屏蔽腔为研究对象,以Current计算为主要切入点,进行多参数耦合特性计算。先建立相应数值模型并验证建模方法有效性后,外置平面波激励源,利用有限元法考察不同计算位置、有无屏蔽腔、MSL夹角大小及拐角补偿等参数变化对电流的影响。结果表明:直MSL上不同计算位置对Current影响不大,其数值都要比MSL弯折时要大,两者差值随频率增加而逐渐减小;谐振点处腔体抑制效果会被弱化甚至完全失效;MSL与电场E平行放置时,迹线需布成短线,MSL与电场E垂直放置时,迹线可布成长线;MSL宽度增加,电流数值会增加但趋势减缓。拐角补偿方法对提高信号完整性(SI)有效,但对降低电磁耦合作用有限。不会影响谐振点出现位置是上述多参数研究的共性结果。

数控机床刀具的石墨烯复合涂层性能研究

采用机械球磨后激光熔敷方法,在WC-6%Co数控机床刀具表面制备石墨烯-Cr Al Ni复合涂层,并进行物相组成、显微组织分析,以及与Cr Al Ni常规涂层的耐磨损性能和抗氧化性能对比。结果表明,复合涂层由石墨烯、Ni Al相和Cr组成,显著改善数控机床刀具的耐磨损性能和抗氧化性能。与Cr Al Ni常规涂层相比,石墨烯-Cr Al Ni复合涂层25℃磨损体积减小66%、250℃磨损体积减小72%、500℃磨损体积减小74%,900℃高温氧化60 min后质量增加率减小91%。

Fe含量对NdFe_(10.25)TiNb_(0.25)N/α-Fe永磁合金微观组织与磁性能的影响

研究了Fe含量对NdFe_(10.25)TiNb_(0.25)/x%α-Fe(质量分数)永磁合金微观组织和磁性能的影响。结果表明,合金铸锭均是由α-Fe相、1:12相和富Nd相组成,Fe含量增加,α-Fe相含量增加,1:12相含量减少。合金薄带晶粒尺寸随着Fe含量的增加而逐渐减小,并产生Fe_(2)Ti相,Fe_(2)Ti相和富Nd相含量随着Fe含量的增加而逐渐减少。当x≥15时,合金薄带只有1:12相和α-Fe相,平均晶粒尺寸减小到60 nm以下。渗氮后平均晶粒尺寸减小15%~20%,磁性能得到明显改善。x=15时,得到的氮化合金薄带磁性能较佳,矫顽力为80396 A/m,饱和磁化强度为130.7 (A·m^(2))·kg^(-1),比x=0时矫顽力提高了25%,饱和磁化强度提高了12%。粘结后最大磁能积先下降后升高,x=15时最高,达到了32.08 kJ/m^(3),相比于x=0时的22.92 kJ/m^(3),增幅达到了40%。x=15时的氮化合金薄带高温结构稳定性较好,在360℃以下保持结构稳定,高温应用潜力大。

铈在ThMn_(12)型低稀土永磁合金中的研究进展

相较于价格昂贵的Nd,Sm等稀土元素,Ce在稀土永磁合金的制备中,由于其储量极其丰富、价格低廉,因此被称为“自由稀土”,已显示出更大的应用潜力。ThMn_(12)型低稀土永磁合金具有较高的居里温度、较大的饱和磁化强度和磁晶各向异性场,符合风力发电、电动汽车等领域对高性能永磁体的要求。从降低成本,保留性能的角度,整理了Ce部分掺杂的RFe_(12)化合物(R以Nd,Sm,Zr为主)的研究进展,包括掺杂含量及磁性能等。其次对近年来纯铈基Ce(Fe,M)_(12)化合物的研究进展做了总结与讨论,包括常用模拟计算方法、一元Ce的γ→α相变、Ce的价态、有潜力的Ce(Fe,M)_(12)化合物以及其中的间隙原子效应等,最后对发展新型高性能永磁体做了问题总结与展望。

纳米复相永磁材料交换耦合作用的评述

对比纳米复相永磁材料一维到三维的不同交换耦合作用模型,交换耦合作用会抑制软磁相的磁化反转,不同交换耦合作用模型对矫顽力影响不同。Henkel曲线δM峰值越高表明晶粒间交换耦合作用越强,一阶翻转曲线(first order reversal curve,FORC)相互作用峰值增高对应交换耦合作用增强。纳米复相永磁材料有效各向异性K_(eff)随晶粒尺寸减小而下降,当晶粒尺寸一定时,软磁相体积分数越高K_(eff)越低。为了得到最大磁能积高并且K_(eff)不低的纳米复相永磁材料,软磁相晶粒尺寸应在10 nm左右,软磁相体积分数不能超过50%。