试验条件对次氯酸钠法毛/粘混合试样纤维定量分析的影响

针对采用GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)》中次氯酸钠溶解法对毛/粘混合试样纤维定量分析时,次氯酸钠溶液对粘胶纤维存在一定程度的损伤,这部分损伤计入到羊毛含量中会使得羊毛含量测试结果较实际含量偏高的问题,通过试验研究次氯酸钠溶液浓度、试验温度以及放置时间对毛/粘混合试样纤维定量结果的影响规律。结果表明:批量试验中放置时间越长对粘胶纤维的损伤越大;次氯酸钠浓度为1.0 mol/L时对粘胶纤维的损伤明显;试验温度在20~30℃范围,对试验结果影响相对较小。

羊毛与粘纤混纺产品的定量方法浅析

分别使用0.5mol/L次氯酸钠法、75%硫酸法、甲酸/氯化锌法对11种配比的毛粘试样和普通样品进行试验,分析在一定范围内可优先选择的试验方法。结果如下:羊毛含量>25%时,建议采用0.5mol/L次氯酸钠方法;羊毛含量<25%时,建议优先采用甲酸/氯化锌的方法。75%硫酸法适用范围较小,适用于毛含量<25%的浅色样品。

《被、被套》标准中羊毛/聚酯纤维混合物含油率检测方法的探讨

分别比较了被、被套产品中,羊毛/聚酯纤维混合填充物含量比例在1∶1时,通过乙醚萃取和乙醇萃取两种含油率方法检测,用F检验法与t检验法对试验检测数据差异稳定性进行分析、比较。生产企业用羊毛/聚酯纤维混合物选用《被、被套》^([1])标准时,需关注羊毛/聚酯纤维混合物比例对最终含油率指标合格与否有着重要的影响。

蚕丝与羊毛混合物定量分析的研究

本文引入显微镜法,结合现行标准里四种定量方法,对不同配比下的羊毛桑蚕丝产品进行定量实验,结果对比分析,总结出几种定量实验方法的优缺点。

羊毛纤维直径测定的不确定度评定

为了评定常规实验羊毛直径测量的准确性,本研究按照GB/T 10685—2007《羊毛纤维直径实验方法投影显微镜法》的直径测量方法,对羊毛样品的细度进行了不确定度的来源分析及定量计算。结果表明,羊毛纤维长度引入的不确定度最高,显微镜分辨率产生的不确定度最低。为提高检测准确性,切取羊毛时要保证羊毛长度200~300 mm,为了提高检测效率,可忽略测量根数的差异,测量根数达到300根即可。

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺产品的硝酸法定量分析

本文对大豆蛋白复合纤维与羊毛混纺产品进行定量分析。选择硝酸作为溶解试剂,按照不同的浓度、试验温度、时间这3个因素设计正交试验,从而选出最优的试验条件。试样在浓度为30%的硝酸溶液中,70℃水浴温度下处理20min后,大豆复合纤维充分溶解,剩余羊毛,再经过滤、烘干、称重计算出大豆蛋白复合纤维与羊毛的混纺比,其中羊毛的重量修正系数为0.987。

聚乳酸纤维与羊毛混纺产品定量化学分析方法研究

聚乳酸纤维/羊毛混纺产品在进行定量化学分析时,可用二氯甲烷溶解聚乳酸纤维,剩余羊毛,也可用次氯酸钠溶液溶解羊毛,剩余聚乳酸纤维,这两种方法均具有可行性,但其结果存在一定的差异。通过对比试验结果显示：采用二氯甲烷溶解法试验,羊毛的修正系数为1.00,采用次氯酸钠溶解法试验,聚乳酸纤维的修正系数为1.03时,试验定量计算结果均较为准确,且两种方法的试验结果一致性较好。