机床铸件缺陷修复技术的分析

通过对几种传统焊补工艺在机床导轨缺陷处的焊补结果,分析机床导轨修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床导轨面的修复结果的研究,确定一种确实可行的在机床导轨面上修复的新技术及其工艺。

铸造缺陷修复机对刹车盘缺陷的修复

我国是刹车盘生产大国。也是出口大国，主要出口：美国、加拿大、澳州、韩国、日本、欧洲等国家和地区。该件执行美国G3000标准，质量要求及检验标准十分严格，表面不允许有任何像针孔般大小的缺陷。在这种标准下，对我国现有的铸造工艺和装备水平来讲。要想将废品率控制在10％以下非常困难．一般的企业废品率都在15％左右，有些企业达到了20％以上。有一半以上的废品是在加工时出现的。甚至是磨花时出现的，这时出现的缺陷用传统修复工艺无法解决，只能报废重熔。

铸造缺陷修补机技术的特点及应用

用铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上进行了焊补并对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果进行了检测。结果表明铸造缺陷修补技术适用于焊补灰铁、球铁等铸件上的不同缺陷,焊补效果在颜色及性能方面均能满足要求,是一种值得推广的新技术。

泵阀类铸件渗漏缺陷的焊补新技术

通过铸造缺陷修补机在HT250、QT500试块上焊补效果的显微分析,以及对2件HT250泵体、3件QT500阀体缺陷渗漏的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机在灰铁、球铁材质上的焊补效果满足性能要求,是一种值得推广的新技术。

曲轴、凸轮轴轴面缺陷的焊补新技术

通过对铸造缺陷修补机在球墨铸铁QT50试块上的焊补效果分析及对材质为QT60曲轴、轮轴实物产品焊补后的磨削效果检测,说明铸造缺陷修补机技术是一种新型实用的球墨铸铁焊补技术。

铸造缺陷修补机技术的特点及应用

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机适用于焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果在颜色及性能方面均能满足要求,是一种值得推广的新技术。

铸造缺陷修补机技术在大型铸件上的应用

通过对试棒焊补效果的显微分析及对机床导轨、油缸、曲轴修复结果的检验和分析,表明铸造缺陷修补机在修补铸铁材质零件的砂眼、缩松方面是可行的;修补后铸件无裂纹、无硬点、无明显分界线。该技术是可以广泛推广的一项新型修补技术。

曲轴、凸轮轴轴面缺陷的焊补新技术

通过对铸造缺陷修补机在球墨铸铁QT500试块上的焊补效果分析及对材质为QT600曲轴、轮轴实物产品焊补后的磨削效果检测，说明铸造缺陷修补机技术是一种新型实用的球墨铸铁焊补技术。

曲轴、凸轮轴轴面缺陷的焊补新技术

通过对铸造缺陷修补机在球墨铸铁QT500试块上的焊补效果分析及对材质为QT600曲轴、轮轴实物产品焊补后的磨削效果检测,说明铸造缺陷修补机技术是一种新型实用的球墨铸铁焊补技术。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。说明:由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家,于是铸件缺陷的合格修补在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司。经过近八年的长时间跟踪研究,从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析,均说明此项新技术已发展成熟。此设备的普及应用。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。说明:由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家,于是铸件缺陷的合格修补在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司。经过近八年的长时间跟踪研究,从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析,均说明此项新技术已发展成熟。此设备的普及应用。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。说明:由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家,于是铸件缺陷的合格修补在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司。经过近八年的长时间跟踪研究,从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析,均说明此项新技术已发展成熟。此设备的普及应用。

曲轴、凸轮轴轴面缺陷的焊补新技术

通过对铸造缺陷修补机在球墨铸铁QT500试块上的焊补效果分析及对材质为QT600曲轴、轮轴实物产品焊补后的磨削效果检测,说明铸造缺陷修补机技术是一种新型实用的球墨铸铁焊补技术。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷。焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。

铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备

通过铸造缺陷修补机在HT250及QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件HT250机床导轨、3件QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测,说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上的不同缺陷,焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。[说明]:由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家,于是铸件缺陷的合格修补在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司。经过近八年的长时间跟踪研究,从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析,均说明此项新技术已发展成熟。此设备的普及应用,必将为我国铸件成品合格率的提高起到极大的推进作用。

缺陷铸件再制造

长期以来，我国铸造业有一个通病，即可以容忍较高废品率的存在，而对降低废品下的功夫不够，我国普通铸铁件的废品率一般为8％左右，复杂件、高档件约为15％左右，而发达国家铸件废品率只有2％左右，取我们的均值相差近10％，其差距是巨大的。以一个年产万吨的厂为例，废品率差按计算10％每年有1000吨铸件的浪费，以每吨4000元计算价值为400万元，由此可见我们降低废品率的空间非常大。

铸件缺陷焊补新技术的应用及分析

通过铸造缺陷修补机在灰铁250及球铁50两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析，以及对2件HT250机床导轨、3件OT40—4阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机在焊补灰铁、球铁两种材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能方面均能满足要求，是一种值得推广的新技术。 说明：由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家，于是铸件挽救工程在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司，经过近五年的长时间跟踪研究，从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析，我们认为此项新技术已发展成熟，希望将我们的研究成果与广大铸造界朋友共同分享，为铸件挽救工程尽力。