气缸类工件自动生产线工艺分析与总体设计探究

针对某企业的气缸类工件自动化生产项目,根据工件的工艺要求,基于RB50系列关节机器人开发设计该工件自动生产线。在介绍生产线工艺的基础上,建立集主机设备、机械手自动上下料系统、工件传送装置、电控系统等为一体的自动生产线。该生产线极大地提高了现有产品的生产率,改善了操作环境以及该企业生产的自动化程度。

基于GSK_IMCD的汽车发动机缸盖机加产线设计与虚拟调试

自动化生产线的设计需要根据加工零件的工艺要求来合理布局设备,通过综合分析零件的加工工艺、加工设备的功能、输送的方式、安全保护的实施、储料、有效负载、工件姿态的转换、定位夹紧的方式、占地面积等项目的需求,设计出符合加工工艺要求且经济实用的生产线总体方案图;同时,设计时需综合多种因素、通盘考虑、兼顾全局,不断改进、逐步优化,最大限度地发挥出生产线各组成部分的功能,使其达到实现功能最多、使用设备最少、制造成本最低、占地面积最少的高性价比目标,从而为企业提供最佳的自动化解决方案。详细介绍了联合开发的GSK_IMCD(Intelligent Manufacturing Concept Design)智能制造概念设计的方法,以某汽车发动机缸盖机加产线的设计为例,通过IMCD机电一体化设计和虚拟调试方式验证了产线概念设计的可行性,能够有效缩短项目开发周期,并为智能产线设备的设计与改造升级提供了一种创新思路方法。