相控阵技术在轴承套圈内部探伤中的应用

在薄壁轴承的内部超声波探伤实践中,采用双晶探头探伤存在探伤盲区,容易造成内部缺陷漏检。因此,采用了相控阵超声波技术,其具有多扫及二维显示等特点,能够增强探伤的精确度,提升轴承套圈的内部探伤检测能力,并通过双侧探伤解决了探伤盲区造成的漏检问题。

相控阵技术对轴承内部缺陷性质的分析

介绍了相控阵技术和工业CT技术的优点,说明了相控阵探伤原理和工业CT成像原理。通过对轴承常见内部缺陷进行相控阵图像采集与分析,并与工业CT图像对比,总结了内部缺陷相控阵图像特征。结果表明:运用相控阵技术可直观显示轴承内部缺陷形貌,为快速、准确判断轴承零件的内部缺陷性质提供了良好基础。

轴承零件过烧的相控阵检测技术及评定方法

采用相控阵检测技术,通过对收集的轴承零件疑似过烧缺陷相控阵图像的对比分析,归纳出过烧缺陷的相控阵图像特征多为较小的点状、团状和条块状密集型缺陷,在材料内部宽度和深度方向均有分布,并利用金相法等对相控阵图像特征进行了有效验证。结果表明,相控阵可以检测过烧缺陷,并初步给出了采用对比试块法对过烧缺陷进行评定,过烧评定方法为若单个缺陷不小于0.5 mm当量平底孔或密集型缺陷在25 mm×25 mm区域内存在3个小于0.5 mm当量平底孔的缺陷。

评价进厂原材料检验的新方法

为了评价不同厂家高碳铬轴承钢棒料其原材料碳化物的均匀性,建议采用多台阶非对称塔形试样进行荧光检测,同时加工长条状试样对其微观观察、磁粉检测、流线显示对比。

轴承套圈喷砂后异常外观分析

针对20Cr Ni2Mo A电渣重熔钢轴承套圈喷砂后的外观异常,通过宏观的外观检查、化学成分分析、非金属夹杂物检查、塑性变形区的微观检查、金相检查、超声检测等方法对异常部位进行了分析。结果表明该异常部位主要是因为锻造缺陷引起的,并对锻造工序提出了改进措施。