钇,铈对低铪镍基K444返回合金组织与力学性能的影响

研究了Y,Ce对含铪(Hf)镍基铸造高温合金K444返回料(添加50%返回料)合金的力学性能和组织的影响。研究结果表明:适量Y,Ce(Y<0.03%,Ce<0.015%(质量分数))添加到返回料合金后,一方面,Y,Ce具有去除N,O等有害杂质的作用,使O含量由15×10-6降低到8×10-6,N含量由35×10-6降低到18×10-6,从而使返回料合金得到净化。另一方面,Y,Ce细化了枝晶组织,减少了共晶和大块状碳化物数量,并且强化了晶界。和未加Y,Ce的返回料合金相比,添加Y,Ce使返回料合金室温拉伸强度提高约100 MPa,塑性提高近一倍;使900℃的高温瞬时拉伸性能波动较为平稳,塑性提高近一倍。添加Y,Ce还可以提高返回合金900℃/274 MPa条件下的持久性能,达到新料水平;可以明显延长K444返回合金900℃/274 MPa条件下的蠕变第二阶段,提高蠕变寿命。

熔铸工艺对K465合金组织性能的影响

采用普通壳型铸造,通过熔体高温过热处理和未经熔体处理,壳型表面填粗砂、填细砂,及型壳表面孕育处理等不同的热型浇注工艺,研究了K465合金固溶处理前后组织和性能的变化。研究结果表明:采用高温熔体处理、型壳表面处理、型壳填细砂的热型熔铸工艺能够使K465合金获得较好的综合力学性能,并达到技术指标的要求;该工艺方案可直接指导涡轮工作叶片的实际生产。

熔铸工艺对DZ417G合金组织性能的影响

为了分析熔铸工艺对DZ417G合金组织性能的影响，通过对DZ417G合金采取常规浇注（1560℃高温精炼5～7S普通定向凝固）、炉前经不同温度高温熔体过热处理后，以不同的拉晶速率定向凝固等7种不同工艺方案对其化学成分、组织及力学性能进行了研究．结果表明：合金经1600—1620℃高温熔体过热处理后，以6．0-7．0mm／min不同的拉晶速率定向凝固，碳化物、硼化物明显变小，在晶内、晶界上呈弥散状态分布；晶界上的低熔点（γ’＋γ’）共晶组织有所减少甚至消失，晶内γ’强化相进一步弥散、方形化，柱状晶生长状态、枝晶间咬合好，从而能获得良好的力学性能．

复杂空心涡轮工作叶片表面细晶工艺研究

针对由K465合金制造的复杂、空心涡轮工作叶片表面细晶的不同要求,研究了制备叶片陶瓷型壳时,采用在精铸型壳内表面均匀涂挂一层350号铝酸钴作为表面细晶孕育剂,其加入量分别为0、35%、45%～65%及100%时对叶片表面低倍晶粒度的影响;同时研究了细晶孕育剂加入量一定时,浇注叶片时冷却环境对叶片表面低倍晶粒度的影响。研究结果表明,未经孕育处理的试片表面晶粒粗大,而经铝酸钴细晶孕育剂处理后试片表面晶粒细小。当铝酸钴加入量为45%～65%时,叶片采用热型浇注,型壳细砂做填砂,能够使复杂、空心涡轮工作叶片表面低倍晶粒度的合格率达到90%以上。另外,工艺可行性验证结果也表明,中、外叶片显微组织、力学性能相当。

载荷和热处理对DD6单晶高温合金再结晶行为的影响

采用压痕加载法研究了DD6镍基单晶高温合金在不同温度热处理、不同载荷大小和不同合金状态下的再结晶行为。研究结果表明:铸态DD6合金在1 220℃以下热处理压痕附近没有发生明显的再结晶现象;1 270℃和1 300℃下热处理2 h形成了枝晶形状的再结晶晶粒;1 315℃热处理形成了等轴状再结晶晶粒。随着载荷量的增加,DD6合金的再结晶区域面积明显增加;铸态和热处理态试样变形后在1 310℃热处理,试样都出现等轴状再结晶,再结晶深度随处理时间增加而增大;相同时间和温度热处理后,铸态试样的再结晶深度和面积均小于热处理态。

基于ProCAST的大型薄壁机匣件整体熔模铸造工艺研究

为了实现大型薄壁机匣件的整体熔模铸造和获得高质量的铸件,运用ProCAST软件对一种大型薄壁机匣件的整体熔模铸造工艺方案进行数值模拟,通过对充型、凝固过程以及温度场分布的分析,发现浇注后的铸件在内、外环侧面及支板的根部易出现缩孔、缩松缺陷。经过优化设计,通过采取在浇注系统浇冒口处包裹保温毡和提高型壳预热温度等措施,较好地避免了上述铸造缺陷的产生,提高了成品率,获得了较高致密度的机匣铸件。

拉晶速率对DZ125合金微观组织及蠕变性能的影响

在不同的拉晶速率下制备定向凝固DZ125合金,利用扫描电镜对合金试样微观组织进行观察,并测定合金试样在980℃/235 MPa条件下的蠕变曲线,研究了拉晶速率对DZ125合金显微组织及力学性能的影响。研究结果表明:当凝固拉晶速率为1 mm/min时,合金中MC型碳化物为片状结构,尺寸较大,随拉晶速率增加,碳化物尺寸降低,由长条薄片状转变为块状。合金中的γ′相尺寸随拉晶速率的增大略有减小。测定出拉晶速率为1 mm/min、3 mm/min和5 mm/min合金在980℃/235 MPa条件下的蠕变曲线表明,低拉晶速率合金具有较小的初始伸长量,稳态蠕变阶段应变速率较大。试验条件下,高拉晶速率制备合金试样具有较长的蠕变寿命和较高的伸长率,合金蠕变期间裂纹萌生主要发生在碳化物处。

DD6单晶高温合金再结晶形核位置和机制研究

采用压痕变形方法,利用扫描电镜研究了DD6单晶高温合金在不同温度和状态下的再结晶形核位置及形核机理。结果表明,在低于γ′相溶解温度(≤1 220℃)进行热处理,胞状再结晶可以在碳化物、显微疏松、共晶处形核,1 220℃热处理等轴状再结晶可在表面形核,形成表面再结晶层。在1 270℃热处理时除了第二相形核外,再结晶主要在枝晶干上形核,形成了枝晶状再结晶,再结晶形核的主要机制为亚晶聚合形核机制。

模糊控制在单相PWM整流器中的运用

针对电压源单相PWM整流双闭环控制系统中电压外环控制器动态响应速度快的要求,尝试利用模糊控制思想设计控制器,然后在Matlab环境下对整个系统进行仿真和分析.结果表明:与传统PI控制相比,这种控制方法在不改变单相PWM整流器的拓扑结构,不增加控制器的实现难度的情况下,能明显改善系统的动态性能.

空心双层内腹板的熔模铸造工艺研究

介绍了空心双层内腹板的熔模铸造基本工艺和主要工艺参数,针对研制过程中出现的主要铸造缺陷,如断芯、偏芯、缩孔、缩松等,提出了工艺改进措施。不但生产出了合格铸件,提高了产品的合格率,而且为同类产品的熔模铸造工艺提供了参考。

再结晶层厚度对DD6单晶高温合金持久性能的影响

对铸态和固溶态的DD6单晶高温合金进行强度为0．4MPa的15s和30s的表面吹砂，然后分别进行不同热处理，得到不同厚度的再结晶层，研究再结晶层厚度对DD6单晶合金持久性能的影响。结果表明：在1230℃以下均产生胞状再结晶、1280℃以上均产生等轴状再结晶。铸态吹砂，然后标准热处理获得40~60μm的等轴状再结晶层，固溶态吹砂并时效处理后获得15～25μm的胞状再结晶层，两种状态试样的再结晶层厚度均随着吹砂时间增加而增大。在三种持久条件下，合金的持久寿命均随再结晶层的增加而降低，即不吹砂试样〉固溶态吹砂15s〉固溶吹砂30s〉铸态吹砂15s〉铸态吹砂30s。

合金状态对DZ125定向凝固高温合金再结晶的影响

对定向凝固高温合金DZ125合金进行表面喷丸处理,然后在1000~1230℃加热4 h,研究铸态、固溶态和标准热处理状态DZ125合金的表面再结晶行为。结果表明:在表征喷丸强度的Almen值为0.17 mm时,3种状态的合金出现再结晶的温度分别为铸态1000℃、固溶态1050℃和标准热处理态的1100℃。3种状态加热温度为1150℃及以下均产生胞状再结晶,在相同实验条件下,3种状态合金的再结晶表现为铸态再结晶层最深、其次是固溶态,然后是标准热处理态。可以通过先固溶处理再吹砂然后时效处理的工艺来替换铸态吹砂然后热处理的工艺来降低生产过程中产生的再结晶层厚度,进而降低再结晶对力学性能的影响。

镍基单晶铸件表面化学铣切的均匀性及深度

镍基单晶铸件加工性能差,对此采用化学铣切工艺进行加工。通过单一变量法确定了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸的化学铣切速率及变化规律,用SEM分析了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸对铣切试样表面均匀性的影响。结果表明:最佳铣切工艺为120 mL/L硝酸,150 mL/L盐酸,185 mL/L氢氟酸;温度30℃,铣切表面均匀性好,且有一定的深度,铣切过程稳定可控。

去应力退火对DZ125合金再结晶行为的影响

为了获得具有优异高温力学性能的定向凝固高温合金,减少定向凝固叶片在生产过程中产生再结晶的现象,对经过喷丸后的DZ125合金进行了去应力退火处理,随后对其进行了不同温度下的热处理.利用扫描电子显微镜观察了DZ125合金的微观组织.结果表明,当表征喷丸强度的Almen值为0.25 mm时,依次进行870℃/500 h去应力退火与1 000℃/4 h热处理后,DZ125合金中仍存在少量胞状再结晶.经过1 150℃/4 h热处理后,胞状再结晶层厚度约降低30%;经过1 230℃/4 h热处理后,等轴状再结晶层厚度总体约降低了30%.当Almen值为0.17 mm时,在870℃下进行不同时间的去应力退火处理与1 230℃/4 h热处理后发现,随着退火时间的增加,再结晶层厚度逐渐降低,当退火时间为500 h时,再结晶层厚度约降低50%.

一例拉萨裸裂尻鱼苗出血病并发水霉病的诊治

拉萨裸裂尻具有生长速度缓慢、生命周期长、性成熟年龄晚、繁殖力低等生物学特性。其种质资源越来越少,繁殖与养殖技术有待突破,未能大规模推广养殖,因此,疾病方面的报道极少。本文以笔者在西藏林芝增殖放流站工作中遇到一例拉萨裸裂尻鱼苗出血并发水霉病给大家分享。

吹砂时间对定向凝固DZ125合金再结晶厚度及蠕变性能的影响

对铸态柱状晶DZ125合金进行不同时间的表面吹砂,然后进行扩散热处理和固溶热处理,获得不同厚度的再结晶层,并测定合金的蠕变寿命。采用扫描电镜对铸态、热处理态和蠕变断裂后合金的微观组织进行观察,对比分析再结晶及其厚度对合金蠕变性能的影响。结果表明:热处理后合金表面再结晶厚度随吹砂时间的延长而增大。铸态DZ125柱状晶合金中的碳化物呈片状、条状或颗粒状,经标准热处理后合金中的碳化物部分发生溶解,片状碳化物尺寸减小,碳化物表面出现孔洞,条状碳化物转变为颗粒状,原有颗粒状碳化物尺寸降低。再结晶后,晶界析出少量颗粒状碳化物。在980℃/235 MPa条件下再结晶合金的蠕变寿命比未发生再结晶的柱状晶合金寿命低30%。蠕变期间再结晶晶界碳化物积聚和长大,这有利于提高再结晶晶界强度。蠕变期间断裂裂纹主要沿与应力轴垂直的再结晶晶界萌生,同时在柱状晶合金内部也存在裂纹萌生点。再结晶晶粒内发生了γ′相筏形化,说明柱状晶再结晶晶界虽然弱化了合金的蠕变强度,但其本身也具有一定的强度。

高温长期时效对DD5单晶高温合金显微组织和持久性能的影响

研究了第二代单晶高温合金DD5在1 000℃和1 100℃无应力时效不同时间后的显微组织和持久性能的变化。结果表明,1 000℃时效200 h后,γ′相仍呈规则立方分布,尺寸略有增加,时效500 h后,γ′相逐渐连接形筏,1 000 h后,γ′相的筏状组织更加完善。1 100℃相比于1 000℃,γ′相长大明显,形筏程度更高。长期时效过程中均析出块状的M6C型碳化物和颗粒状的M23C6型碳化物。1 000℃时效100 h及1 100℃时效200 h后,μ相以针状和块状形态析出,1 000℃时μ相的数量随时效时间的延长显著增加,1 100℃时析出相的数量比1 000℃明显减少。1 000℃和1 100℃时随时效温度升高和时效时间的延长,合金持久性能降低。

DZ125合金枝晶与拉晶速率的关系及对蠕变性能的影响

通过采用不同的拉晶速率制备定向凝固DZ125合金,采用扫描电镜对不同拉晶速率下的微观组织进行观察并测定不同拉晶速率下合金在980℃/235 MPa条件下的蠕变曲线,研究了拉晶速率对DZ125合金枝晶组织及力学性能的影响。研究结果表明:在合金成分相同的条件下,当拉晶速率为1 mm/min时,合金中的枝晶组织为胞晶,当拉晶速率大于3 mm/min时开始出现"十"字形树枝晶。当拉晶速率为5 mm/min时,合金一次枝晶间距为418μm,拉晶速率为6 mm/min时,枝晶间距为400μm,随拉晶速率的增大一次枝晶间距减小。而二次枝晶间距由5 mm/min的55μm提高到6 mm/min的70μm,随拉晶速率的增大,二次枝晶间距增大。铸态合金中的γ′相随拉晶速率的增大而减小,拉晶速率为1 mm/min时,γ′相尺寸为1μm左右,拉晶速率为6 mm/min时,γ′相尺寸为0.5μm。试验条件下,拉晶速率为1 mm/min时其蠕变断裂寿命为70 h,而拉晶速率为6 mm/min时,其蠕变断裂寿命为128 h,随拉晶速率的提高蠕变性能提高。

基于ASP.NET技术的图书管理系统开发

本文旨在从理论和应用两重角度来论述ASP数据库技术在Web图书管理系统中的应用。考虑到传统人工操作的图书借阅系统过于复杂、繁琐,而且管理起来需要耗费大量的人力、物力、财力,因此,我们设计了此智能图书借阅管理系统,利用最新的ASP数据库技术,采用B/S架构,增强读者借阅与管理员管理的灵活性。