晶核剂对透明堇青石微晶玻璃析晶与性能的影响

采用熔融法制备了含有不同晶核剂的非化学计量比堇青石微晶玻璃,通过DSC、XRD、FE-SEM、UV-VIS-NIR等测试方法研究了不同晶核剂对微晶玻璃析晶与性能的影响,并用经典动力学方程(Johnson-Mehl-Avrami)分析了微晶玻璃的析晶动力学。结果表明,以P_(2)O_(5)和P_(2)O_(5)+ZrO_(2)为晶核剂的微晶玻璃晶化机制均为表面晶化,而以P_(2)O_(5)+ZrO_(2)+TiO_(2)为晶核剂的微晶玻璃则倾向于整体析晶。三组微晶玻璃在950℃晶化时主晶相为μ-cordierite,当温度升高到980℃时开始转变为α-cordierite,引入TiO_(2)使α-cordierite的含量增加,析出的晶体更加复杂致密。随着晶化时间延长,与其他晶核剂相比,P_(2)O_(5)+ZrO_(2)+TiO_(2)组合晶核剂微晶玻璃在相同晶化时间内结晶度更高,α-cordierite含量的增加显著提升了微晶玻璃的力学性能,但降低了透过率。在800℃/10 h+980℃/3 h热处理制度下,以P_(2)O_(5)+ZrO_(2)+TiO_(2)为晶核剂的微晶玻璃弹性模量可达103 GPa,断裂韧性为1.27 MPa·m1/2,透过率为82.3%,可满足用作移动终端领域的性能要求。

锂铝硅透明微晶玻璃析晶动力学研究

本文利用经典方程(Johnson-Mehl-Avrami)分析了非化学计量的锂铝硅Li_(2)O-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-ZrO_(2)-P_(2)O_(5)透明微晶玻璃的析晶动力学,采用DSC、XRD和SEM研究了晶化温度对玻璃析晶行为的影响。结果表明:在较低的起始析晶温度下Li_(2)Si_(2)O_(5)和Li_(2)SiO_(3)析出,随晶化温度的升高,主晶相转变为LiAlSi_(4)O_(10),Li _(2)SiO_(3)晶相消失,晶体尺寸变小,在550 nm处微晶玻璃透过率由89.3%升高到90.6%;利用Kissinger方法计算出的Li_(2)Si_(2)O_(5)和LiAlSi_(4)O_(10)的析晶活化能分别为349.5 kJ/mol和184.2 kJ/mol,平均晶体生长指数分别为3.05和1.42。

ZnO对ZnO-B_2O_3-SiO_2低熔点玻璃结构与性能的影响

ZnO-B_2O_3-SiO_2玻璃是一类重要的低熔点玻璃,在玻璃深加工领域具有重要的应用。在ZnO-B_2O_3-SiO_2玻璃中,ZnO含量的变化对玻璃结构和性能产生显著的影响。因此,本文调整ZnO-B_2O_3-SiO_2玻璃中ZnO的引入量,结合DSC、红外光谱等测试手段,研究ZnO对玻璃的网络结构、热学性能、化学稳定性的影响规律。研究结果表明:随着ZnO含量的增多,Zn^(2+)以[ZnO_4]四面体结构进入到玻璃网络体结构,出现了[BO_4]结构体向[BO_3]结构体的转变。ZnO含量的增加,降低了玻璃的T_g和T_s,增大热膨胀系数,增强化学稳定性。ZnO的最佳引入量是32%,此时玻璃具有较低的T_g(495℃)和T_s(529℃),热膨胀系数为8.96×10^(-6)/K,耐酸碱性能等级均为A级。在ZnOB_2O_3-SiO_2玻璃涂覆应用中,最佳的烧结温度为560℃,在ZnO含量为32%时,涂覆层硬度最佳,硬度值为648.9 Hv。

ZrO_2对玻璃表面装饰涂层制备及其硬度的影响

钠钙硅平板玻璃表面喷墨打印技术是深加工领域重要的发展方向,但以ZnO-B_2O_3-SiO_2低熔点玻璃和无机色料制备的表面装饰涂层,其硬度较低,导致耐磨性和耐划伤性能无法满足建筑装饰领域的需求。因此,在表面涂层制备过程中引入ZrO_2,研究ZrO_2引入对涂层的制备工艺、颜色和硬度的影响,以实现高硬度装饰涂层的制备。通过研究表明:涂层中引入3wt%ZrO_2,经过580℃/30 min的烧结,涂层的显微硬度值提高到632.7 HV,且在烧结过程中ZrO_2并未同低熔点玻璃及无机色料发生固体化学反应,绿色色料主晶相(Co_2TiO_4)未发生改变,使涂层颜色保持稳定不变,从而具有良好的装饰效果。

TiO_(2)/BaO对晶质玻璃结构与性能的影响

通过浇铸法制备了块状TiO_(2)-BaO-ZnO-SiO_(2)-R_(2)O晶质玻璃。采用拉曼光谱研究了TiO_(2)/BaO对晶质玻璃结构的影响,采用UV-Vis分光光度计和阿贝折射仪测定了玻璃的透过率和折射率,用干福喜法计算了平均色散,用维氏硬度计测试了玻璃的硬度。研究结果表明:随TiO_(2)/BaO比例的增大,可见光部分透过率由88.6%逐渐下降到85.2%;折射率由1.672升高到1.698;玻璃色散值呈线性递增趋势;硬度先增大后减小。

碱金属氧化物引入量对MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃结构及其化学增强效果的影响

采用K2O、Li2O取代玻璃中的Na2O,通过“熔融-整体析晶”法制备了MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃,并于450℃的KNO3熔盐中强化6h。运用DSC、XRD、表面应力测试仪、显微硬度仪等测试方法和仪器,研究碱金属氧化物引入量对微晶玻璃微观结构和离子交换工艺的影响。研究结果表明:750℃晶化处理之后,含4wt%K2O的微晶玻璃样品与不含K2O样品相比,离子交换后表面应力深度由19.78μm提高至42.21μm,但表面应力却由786.34MPa降低至580.57MPa,玻璃硬度由762.10Hv降至694.12Hv;含有1wt%K2O及1wt%Li2O的微晶玻璃样品,离子交换后应力深度为19.56μm,应力大小为779.71MPa,与不含K2O样品相近,但硬度较低,为745.80Hv。

熔制工艺对含钛晶质玻璃结构与光学性能的影响

研究含钛晶质玻璃的熔化工艺,探讨改变熔制气氛、温度、时间和熔制方式对光学性能及熔化质量的影响。采用拉曼光谱分析气氛对玻璃结构变化,UV-Vis分光光度计、阿贝折射仪分别测定了不同条件下玻璃透过率、折射率的变化情况。结果表明:氧化气氛会影响Ti在玻璃结构中的状态,由[TiO_(4)]转变[TiO_(6)]结构,填充到玻璃网络空隙,氧化气氛条件下透过率提高约2%;熔化温度过高使玻璃颜色偏黄,透过率降低约15%;熔化时间长对刚玉坩埚侵蚀严重,玻璃条纹增多,铂金和二次熔化方式对玻璃均匀性有较大改善。

硼硅酸盐浮法防火玻璃研究与应用

硼硅酸盐玻璃具有高硅高硼中铝低碱的组成特性，因此拥有良好的光学性能、电学性能、很低的热膨胀系数、极高的硬度、优良的耐化学侵蚀性、优异的耐热冲击性，受到国内外的广泛关注，浮法生产技术是目前世界上最先进的玻璃成型技术之一，本文总结了利用浮法技术生产硼硅酸盐玻璃的最新研究进展和应用情况。

浅议施工安全监理

本文根据目前安全监理现状,结合工作实际,提出如何做好安全监理,从而合理规避安全监理风险。

低膨胀高透明ZnO—Al2O3-SiO2微晶玻璃光学性质研究

采用传统的熔融法制备ZnO—Al2O3-SiO2基础玻璃，利用两步法得到低膨胀高透明主晶相为锌尖晶石微晶玻璃；采用热膨胀仪、X射线衍射分析（XRD）、紫外-可见光光度计、阿贝折射仪对材料进行了表征.实验结果表明，微晶玻璃晶相为锌尖晶石（ZnAl2O4），膨胀系数较基础玻璃变大。玻璃中晶体的析出使紫外吸收极限向长波方向移动，随着晶化温度的升高，晶粒尺寸增大，微晶玻璃光透过率下降.经8100℃核化保温1．5h、910℃晶化保温1．5h得到的微晶玻璃样品平均晶粒尺寸仅为22．8nm，可见光透过率为78％，玻璃折射率相差率为0．27％。膨胀系数为39．2×10^-7／K，Tg为997．5℃。

常见现浇砼楼板裂缝的成因分析及防治措施

本文结合现浇砼楼板工程实践中常见的几种裂缝,进行裂缝成因分析并提出相应的解决办法、措施,以达到预防和控制现浇砼楼板产生裂缝的目的。

论工程项目质量管理特点分析与控制

质量管理与质量控制作为企业管理的有机组成部分,它的发展也是随着企业管理的发展而发展的,其产生、形成、发展和日益完成的过程大体经历了检验阶段、统计质量管理阶段及目前的全面质量管理阶段。

化学增强载银抗菌玻璃表面应力与离子交换行为的研究

采用两步离子交换法制备化学增强载银抗菌玻璃。用铜化玻璃表面应力仪测试玻璃表面应力与深度以及应力条纹情况。用电子探针能谱仪测试玻璃表面银、钾、钠含量,线扫描分析银、钾、钠含量分布。结果表明:玻璃表面应力以及应力层深度与银离子交换量有关。Ag2O含量随处理温度升高而增加,K2O含量随温度升高而降低。温度为400℃~425℃,第二步离子交换反应程度只与时间相关,不受温度的影响。

Eu^(3+)掺杂钠钙硅玻璃光谱性质的研究

钠钙硅普通玻璃是现在应用最广的一种玻璃,特别是用在建筑物上,研究稀土掺杂钠钙硅玻璃发光性能有实际意义。利用高温熔融法制备了Eu3+掺杂钠钙硅系发光玻璃。测试了不同浓度Eu3+掺杂下钠钙硅系玻璃的激发光谱、发射光谱,分析了Eu3+掺杂浓度对其发光性能的影响,并研究了稀土离子Tb3+、Dy3+的敏化作用对玻璃发光特性的影响。结果表明:在掺杂浓度0.1 mol%~1.0 mol%范围内没发现浓度猝灭现象;Eu3+掺杂钠钙硅玻璃用394 nm(7F0→5L6)激发时主要有5个发射带集中于(5D0→7F0-4)跃迁,对应的发射峰分别为577 nm,590 nm,611 nm,652 nm,702 nm;等摩尔量的Dy3+掺入对玻璃的发光起到敏化作用,Tb3+与Eu3+共掺时,由于Tb3+自身发光分散了激发Eu3+发光的能量从而降低Eu3+特征发射强度。

组成对AlN/MAS微晶玻璃材料热导率的影响

以MgO-Al2O3-SiO2系基础玻璃和AlN为原料制备AlN/MAS微晶玻璃复合材料,可提高MAS微晶玻璃的导热性能。通过调整AlN/MAS微晶玻璃复合材料的组成,在1 000℃的烧结温度下制备AlN/MAS微晶玻璃复合材料。利用XRD、SEM、激光热常数测试仪等测试手段对不同组成的AlN/MAS微晶玻璃复合材料的结构和热导率进行了测试分析与研究。结果表明:AlN/MAS微晶玻璃复合材料在烧结过程中MAS微晶玻璃析出的主晶相为α-堇青石。该复合材料的热导率随着AlN含量的增加呈现出先增大后减小的特点。当AlN含量为20%时,复合材料的热导率最高;当AlN含量超过20%时,复合材料的热导率降低。