基于ABAQUS的JKM8330数控机床砂轮主轴有限元分析

应用Python语言实现对ABAQUS的二次开发,建立了JKM8330数控机床砂轮主轴的三维模型,采用弹簧单元模拟轴承支承的弹性支承边界条件,建立了砂轮主轴的动力学有限元分析模型,研究其在不同边界条件下的模态特性。通过参数化讨论的研究方法,深入研究了主轴振型对高速数控磨床加工精度的影响,获得了不同弹性支承刚度对主轴模态频率的影响规律。研究结果为高速数控磨床的结构优化设计提供了理论依据。

高精度随动数控凸轮轴磨床砂轮架模态分析

利用SolidWorks软件建立了JKM8330高精度随动数控凸轮轴磨床砂轮架的三维模型,导入ABAQUS有限元分析软件,采用弹簧阻尼单元模拟轴承弹性支承的方法,建立了砂轮架的动力学分析有限元模型。通过分析计算,获得了砂轮架的前9阶振型和模态频率,并深入研究了不同轴承弹性支承刚度对砂轮架模态频率的影响规律。结果表明:可以通过调整轴承弹性支承刚度较好地控制砂轮架的模态频率,进而可以减小砂轮架的振动,从而保证机床磨削加工精度及可靠性。研究结果为高精度随动数控凸轮轴磨床的结构优化设计提供了参考。

基于西门子840Dsl数控系统的偏心轴磨削软件开发

文章提出了一种基于西门子840Dsl数控系统的偏心轴磨削软件开发方法,在西门子Operate平台的开发框架下,采用VB.NET编程语言设计人机界面,针对偏心轴随动磨削加工工艺特点,规划了工件参数、加工参数、刀具参数、状态监控等人机界面模块,利用西门子Operate.net接口实现了人机界面与数控系统数据访问与文件操作等功能。将软件嵌入西门子840Dsl数控系统,实现了偏心轴的随动磨削加工。

液压自定心中心架凸轮轮廓曲线设计

片状凸轮是液压自定心中心架的关键部件,采用解析法设计了片状凸轮。分析了液压自定心中心架结构及其工作原理,推导了理论凸轮轮廓线方程,分别采用包络线法和瞬心法求解了实际凸轮轮廓曲线,通过Matlab编程生成了液压自定心中心架凸轮轮廓曲线。计算结果表明,两种方法求解的片状凸轮轮廓曲线坐标值吻合较好,同时也互证本文设计的片状凸轮是有效的。

基于随动磨削的共轭凸轮误差补偿方法研究

文章阐述了一种在随动磨削加工方式下以共轭度为控制目标的共轭凸轮加工误差补偿方法。首先,提出了一种将共轭凸轮双凸轮轮廓误差控制转化为单凸轮轮廓误差控制的方法,以提升共轭凸轮的共轭度;其次,建立了共轭凸轮误差控制方法数学模型,并使用MATLAB验证了该模型的正确性;最后,设置加工实验,验证了该方法的有效性和优越性。