Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si 合金的压缩蠕变行为

对采用粉末冶金法制备的Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ耐热铝合金在３００～４５０℃范围内的压缩蠕变研究表明：该合金的蠕变应力指数相当大，蠕变表观激活能大大超过纯铝的自扩散激活能。这种反常蠕变行为可以用建立在位错／粒子相互吸引并最后分离的ＲＡ模型加以描述，得到松弛因子的平均值为０．９３，表征这种相互作用具有中等强弱程度。基于新蠕变方程的预测值与实验值吻合很好。

SiC 晶须对 Al-Fe-V-Si 合金高温蠕变行为的影响

研究了ＳｉＣ晶须增强Ａｌ－Ｆｅ－Ｖ－Ｓｉ复合材料的蠕变变形．发现该材料的反常蠕变行为可以通过引入门槛应力加以解释．ＳｉＣ晶须通过增加门槛应力和承受部分载荷来提高复合材料的抗蠕变能力；后者可采用修正的Ｓｈｅａｒ－ｌａｇ模型加以定量描述，但须考虑ＳｉＣ晶须角度和长度分布的不均匀性．

Al_xCrMnFeCoNi高熵合金的显微结构、拉伸性能及锯齿流变形为（英文）

研究双相AlxCrMnFeCoNi(x=0.4,0.5,0.6,摩尔分数,%)高熵合金的显微结构、拉伸力学性能与锯齿流变形为。经热力学处理后合金的显微组织由铸态树枝晶演化为由fcc和bcc组成的等轴晶。随A1含量增加,bcc相体积分数增大,fcc晶粒尺寸减小,合金强度得到显著提高。在中温区间,随试验温度升高,锯齿流变类型发生A+B→B+C(C)转变。因Al原子对位错的钉扎作用较强,含Al合金的平均锯齿应力振幅明显高于不含Al的CoCrFeNiMn合金。早期的小变形使fcc晶粒产生较低密度位错列和弯曲位错,而bcc晶粒中位错的攀移和剪切机制占主导地位。较大塑性变形后,位错的交滑移和扭折现象频繁发生,而高密度的位错缠结形成位错胞结构。

热机处理对CoCrFeNiMn高熵合金显微组织和力学性能的影响（英文）

通过均匀化热处理、冷轧和再结晶退火方法制备CoCrFeNiMn高熵合金。采用X射线衍射议、光学显微镜、扫描电子显微镜和多功能试验机研究热机处理对合金显微组织和不同温度下拉伸性能的影响。结果表明,再结晶退火后,铸态树枝晶结构转化为等轴晶结构,在此过程中仅观察到单一的面心立方相。在最大轧制比(40%)条件下得到的晶粒最细的合金由于晶界强化作用表现出最高的强度,而其伸长率随温度呈凹形变化特征。较粗晶粒合金的伸长率和加工硬化能力都随温度升高而单调下降。中间温度观察到的锯齿流变是由于位错的有效钉扎作用,它证明了动态应变强化的发生,并导致伸长率的降低。另外,拉伸断面上的韧窝呈典型的塑性断裂特征。

合金化对定向凝固Ti-Al-Nb合金微观结构与力学性能的影响

采用定向凝固方法制备了Cr/Mo微合金化高Nb Ti-Al合金,并考察了其微观结构和力学性能。结果表明,两种合金都呈现出层片状微观组织。尽管温度梯度受限,抽拉速度较高,但与Ti-16Al-12Nb相比,Ti-16Al-12Nb-3Cr-1Mo合金中的片层倾向于与抽拉方向呈更小角度生长,在室温和650℃时的拉伸强度和塑性均呈显著增加。

基于分步式双重调控n型(PbTe)_(1-x-y)(PbS)_(x)Sb_(2)Se_(3)_(y)体系的热电传输特性

PbTe在中温区热电材料中广受关注,然而,n型PbTe因其较低的载流子浓度和复杂的能带结构,其热电性能难以大幅提升。本研究通过分步式添加PbS、Sb_(2)Se_(3)组元以调控n型PbTe基体的热、电传输性能。研究发现,PbS与Sb_(2)Se_(3)组元可分别提升功率因子和降低热导率。通过扩大带隙、增加点缺陷、第二相弥散等途径可改善能带,加剧散射,从而有效提升热电优值ZT。其中(PbTe)0.94(PbS)0.05(Sb_(2)Se_(3))0.01表现出最佳的热电性能,700 K时ZT最大值为1.7,且ZT平均值较PbTe基体显著提高,这表明分步式双组元调控可为改善其它材料体系的热电性能提供技术途径。

AutoCAD自定义线型和填充符号在矿图的应用

AutoCAD提供了大量的线型和图案,但缺少矿区地层中断层,岩层的线型和图案,不能满足矿图绘制的需要。创建了自定义的线型和填充符号,实现了使用方便、快捷、准确性高的目的,较好地满足了矿图绘制的需要。

AutoCAD自定义线型和填充符号在矿图中的应用

AutoCAD提供了大量的线型和图案 ,缺少矿区地层中断层、岩石 (泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、中砂岩、粗砂岩、灰岩、沉积岩等 )的线型和图案 ,不能满足矿图绘制的需要 ;以《煤矿地质测量图例》中断层上、下盘线型、泥质砂岩为蓝本创建了自定义的线型和填充符号 ,使用中实现了方便、快捷、准确性高的目的 。

Al0.26CoCrFeNiMn高熵合金再结晶组织演变超声表征

采用真空感应熔炼浇铸工艺制备Al 0.26 CoCrFeNiMn高熵合金,对其进行均匀化退火、轧制与再结晶退火处理,基于超声法研究该合金在热机处理过程中的组织演变特性。结果表明:均匀化退火后获得粗大等轴晶,再结晶退火温度为800℃时保留轧制变形晶粒,900℃时完成再结晶形成细小等轴晶,1000℃时晶粒粗化长大;相同再结晶退火温度下,晶粒尺寸随轧制比增加而减小。超声表征方面,标称频率5MHz探头测试的衰减系数随晶粒尺寸增加而增大,衰减系数与平均晶粒尺寸符合三次方关系,二者具有强相关性;为进一步验证该方法的可行性,采用标称频率7.5MHz探头进行测试,得到类似规律。而衰减系数可揭示高熵合金热机处理过程中的组织演变,尤其是晶粒尺寸与热机处理工艺之间的内在联系。

氨纶弹性纤维在丝绸新产品开发中的应用

氨纶是一种具有独特优良性能的新型弹性纤维,正广泛地应用于棉、涤纶、尼纶、蚕丝等各类纤维的复合纺织材料开发;并开始应用于针织经、纬编及有梭、无梭机织等各种织物面料和成衣加工的研究与开发。文章着重对氨纶的特性,应用于蚕丝包覆丝的工艺与包覆设备等进行了概述介绍,包括原料选用,工艺流程,采用设备与技术要求,产品开发前景等。

60Si2Mn螺旋弹簧的压缩应力松弛行为与贮存寿命预测

为评价60Si2Mn螺旋压缩弹簧的室温松弛特性,利用InstronE3000K8953型小吨位电子动静态疲劳试验机,对其在不同温度和初始应力水平条件下进行了高温压缩加速应力松弛试验,研究了环境温度、初始应力水平对松弛行为的影响。基于粘弹性体模型,揭示了应力松弛过程中弹性应变向塑性应变的转化特性与塑性应变随松弛时间的变化规律。在对应力松弛前后弹簧丝材金相和TEM微结构进行对比分析的基础上,探讨了应力松弛的微观机制。结果表明,环境温度与初始应力水平对松弛速率具有显著影响。基于应力松弛过程的热激活特性,建立了60Si2Mn螺旋压缩弹簧的贮存寿命预测方程,并对不同应力水平下弹簧的室温和高温贮存寿命进行了合理预测。

含等离子喷涂ZrO_2热障涂层的Ti_3XC_2(X=Al,Si)性能研究

在1450℃真空下保温1.5 h进行热压反应烧结制备了纯度为90%以上的Ti_3AlC_2和Ti_3SiC_2层状结构陶瓷,研究了它们的物相组成、微观结构、力学性能及热物理特性,并在2种陶瓷基体上进行了无金属粘结过渡层等离子喷涂ZrO_2热障涂层处理,考察了涂层的结合强度与热冲击特性.结果表明,Ti_3AlC_2和Ti_3SiC_2基体材料的抗弯强度和断裂韧性分别为536 MPa,7.8 MPa·m^(1/2)和457 MPa,6.8 MPa·m^(1/2),在25—1000℃温度范围内的平均线膨胀系数分别为8.77×10^(-6)和9.14×10^(-6)/℃,前者的力学性能与热稳定性均优于后者;等离子喷涂后,整体材料的热导率下降幅度达60%以上,涂层与基体结合牢固且具有良好的抗热冲击特性;对2种基体的涂层隔热效应的计算表明,0.3mm厚ZrO_2涂层外表面与内界面的温差分别为341和358℃,可显著提高工件的使用温度.

Ni含量对Ni-Mn-Ga高温形状记忆合金相转变及力学性能影响

研究了Ni54+xMn25Ga21-x(x=0~4)高温形状记忆合金体系中,Ni元素含量对微观结构、马氏体相变特性及准静态压缩强度、塑性与不同预应变条件下记忆特性的影响。研究发现,当Ni含量较低时,合金由单相正方马氏体相组成,高Ni含量合金则呈现由马氏体和面心立方γ相组成的双相组织,每个马氏体集群由四个不同取向的变体组成,变体间存在I型或II型孪生关系。由于马氏体电子浓度和尺寸因素的影响,马氏体相变特征温度随Ni含量增加显著提高。通过添加Ni替代Ga引入γ相可以显著改善合金的压缩强度和塑性,其中Ni56Mn25Ga19合金呈现较优异的力学性能。但合金中γ相含量较多时,形状记忆效应和形状回复率逐渐减弱。因此,进一步优化合金综合性能时需兼顾强度、塑性和形状记忆性能之间的平衡。

含Gd亚稳FeMnCoCrNi高熵合金塑性诱发相变与室温微蠕变研究

高熵合金因具有优异的力学性能及广阔的组元选配空间而日益受到关注。本文研究了亚稳态Fe_(38-x)Mn_(30)Co_(15)Cr_(15)Ni_(2)Gd_(x)(x=0,0.1,0.2)高熵合金在不同预应变准静态压缩过程中由塑性诱发的面心立方(face-centered cubic,FCC)向密排六方(hexagonal close-packed,HCP)的相转变行为,测定了FCC相和HCP相的纳米压痕硬度和弹性模量,在此基础上比较研究了其室温微蠕变变形特性。结果表明,增加Gd含量和压缩预应变可促进相变,硬质HCP相的纳米压痕硬度和弹性模量显著高于FCC相;Gd的添加可提高未预压缩单相FCC合金的抗蠕变能力,相同压缩预应变下,含Gd合金经预压缩后FCC相、HCP相在相同载荷下的蠕变速率明显降低,且后者表现出更优的抗蠕变特性。对高熵合金组元进行非等原子比设计,通过塑性诱发相变引入新的固溶体相,可为提高合金的综合力学性能尤其是蠕变抗力提供有价值的技术途径。