高强高导弥散强化铜材料可锻性研究

对高强高导弥散强化铜材料的可锻性进行了实验研究。针对预成形坯材料在锻造过程中出现裂纹的问题 ,制定了预成形坯材料相对密度对可锻性的影响 ,打击能量对预成形坯材料可锻性的影响 ,应力状态对预成形坯材料可锻性的影响 ,预成形坯材料的高径比对可锻性的影响四种实验方案进行研究 ,研究表明 :使用合理的工艺参数能够对低塑性的弥散强化铜材料进行锻造加工 ,可以大大改善材料的工作性能。

弥散强化铜锻造性的研究

对弥散强化铜的锻造性进行了研究。针对预成形坯在锻造过程中出现的裂纹问题 ,研究了预成形坯的相对密度、高径比、锻造能量、变形时的应力状态对其锻造性的影响。通过研究表明 :使用合理的工艺参数能够对低塑性的弥散强化铜进行锻造加工 。

高强高导氧化铝弥散强化铜材料中试技术研究

在氧化铝弥散强化铜复合材料应用研究的基础上,基于氧化铝充分生长及均匀弥散的控制和材料中存在氧化铝颗粒难于塑性加工等一系列影响材料性能与规模化生产的问题,进行了中试技术试验研究。通过控制内氧化、初坯密度、初始粉体粒度组成、包套抽气净化、挤压一、二次形变及预成形坯锻造等工艺参数,对材料性能及加工成品率进行的试验表明,选择合理的工艺参数,可通过常规的装备手段实现氧化铝弥散强化铜复合材料的中试生产。

雾化方法对弥散强化铜材料性能与冷加工性能影响的研究

氧化铝弥散强化铜材料具有高温强度、高导电的特性和不可替代的作用。研究了气雾化、气雾化+离心雾化及高压水雾化方法制取铜铝合金粉对弥散强化铜材料性能及冷加工性能的影响。结果表明:不同雾化方法制取的粉末,其颗粒形貌不同;-150目粉末收取率不同;材料的技术性能和冷加工性能不同。

加快我国燃料电池的研究与开发

论述了燃料电池技术的特点及应用前景、国内外研究与开发的概况 ;提出我国应加快对这一能源的研究与开发。

粉末冶金烧结技术应用前景展望

介绍了粉末冶金烧结制品的发展趋势，基于烧结技术特性着重阐述了烧结制品的“三高一低”技术及应用前景。

燃料电池研究与开发的现状及必要性

本文论述了燃料电池技术的特点、应用前景以及国内外研究与开发的概况；分析了我国能源分布结构及能源供应形式对环境的影响，从而证明了对燃料电池进行研究与开发的必要性，提出我国应加快对这一能源的研究与开发。

产业化制备弥散强化铜材料的性能及工艺研究

研究了产业化制备弥散强化铜材料的力学性能、导电性能、微观结构,对产业化制备弥散强化铜材料工艺因素及现有工艺存在问题进行了分析与讨论。

Al_2O_3弥散强化铜合金材料的制备工艺探讨及应用

综述了Al2O3弥散强化铜合金材料的国内外发展现状和应用,并探讨了Al2O3弥散强化铜合金材料的制备工艺。

稀土对锌铝合金ZnAl-27性能的改善

在锌铝合金ZnAl- 2 7中添加适量稀土 ,可改变原来锌铝合金的组织结构 ,使粗大晶粒细化 ,网状结构消失 ,第二相在晶粒内部析出 ,呈细小、均匀分布的弥散相 ,从而提高了合金机械性能 ,改善了合金耐磨、耐蚀性 ,进而扩大了合金的应用范围 。

制造工艺对粉末冶金铬靶性能的影响研究

对粉末冶金铬靶的制造工艺及其对铬靶材料性能的影响进行了详细的试验研究与讨论，获得优化的工艺组合．

硅抛光片(CMP)市场和技术现状

介绍了硅抛光片在硅材料产业中的定位和市场情况,化学机械抛光(CMP)技术的特点,硅抛光片大尺寸化技术问题和发展趋势,以及硅抛光片技术指标,清洗工艺组合情况等。

氧化铝弥散强化铜复合材料研究与生产最新进展

氧化铝弥散强化铜复合材料具有高温强度、高导电的特性，具有不可替代的作用。本文论述了氧化铝弥散强化铜合金材料特征、应用领域及其制备方法，并就它的研究及生产的最新进展作了较详细的介绍。对发展的前景作了展望。

粉末锻造工艺技术的发展概况

综述了粉末锻造工艺的技术关键、锻造设备以及该技术的应用和发展方向。

弥散强化铜材料拉拔道次的计算

介绍了两种用于弥散强化铜材料拉拔道次及配模的计算方法。根据计算结果与生产验证结果对比表明,随着拉拔道次的增加,材料的延伸系数下降、抗拉强度增大、材料的加工率变小。道次延伸系数相同时计算法比EpMaHOK法所得的结果更接近实际生产,它对氧化铝强化铜等材料的线材生产加工具有指导意义。

多孔火焰回火止火管材料的研究

在工业生产和日常生活中,很多场合应用可燃易爆气体,由于没有相应的防爆装置或防爆装置安全性不好,常常发生严重的爆燃事故,造成重大损失和人身伤亡。造船行业及其它工矿业普遍使用乙炔一氧混合气体,从事焊、割、火焰淬火、热喷涂等工作。当火焰回火引起爆炸时,强度可达数百个表压,火焰传播速度快、爆炸强度大。所以。