核电铸钢件奥氏体堆焊层超声波检验实践与应用

随着核电关键铸钢设备的国产化,奥氏体不锈钢堆焊层在核电外缸生产制造过程中的运用越来越广泛,对于堆焊层的超声波检验成为了新的课题。为了保证奥氏体不锈钢堆焊层的超声波检验质量得到有效控制,本文通过实际检测试验和对超声波检测技术的理论分析,总结了奥氏体不锈钢堆焊层的超声波检测控制要点和质量控制方法。

铸钢件现场检测远程见证方法应用

目前铸钢件在出厂前,为了使产品的化学成分、力学性能以及无损检验和尺寸检验结果得到保证与各方认可,通常情况下采用的方法是代表客户的相关方齐聚制造方的检验现场,通过现场共同参与来实现结果的见证,给各方人资费用与产品的生产周期均带来一定的影响。基于此现状设计了一种远程见证的方法,采用在线检验的方式,实现了各方代表足不出户便可达到参与见证的目的。

铸钢件检测中提高射线照相宽容度的方法

铸钢件形状复杂,壁厚尺寸变化大,对其射线照相检测时,为使透照底片有效范围内的黑度满足标准要求,通常需对检验区域进行多次分段曝光,但此做法易带来检验成本增加和效率降低的问题。为了在有效透照范围内最大限度地减少透照次数,从铸件透照区域划分,射线源特性运用,多胶片技术,厚度补偿和屏蔽等方面入手,对提高铸钢件射线照相宽容度的操作技巧及其试验数据进行介绍和分析,以为同行提供参考。

大型铸钢件整体磁化检测方法

目前国内外磁粉检测普遍采用移动式磁粉探伤机和便携式磁粉探伤机。这种传统的检测方法需要长时间托举触棒及其缆线,劳动强度大,检验效率低。本文设计了一种可以将铸件整体磁化的设备,该设备通过电缆与设备相连接。采用高电流输出设备直接在铸件上通电,形成多个方向高场强的磁场,铸件达到整体磁化后检测缺陷。该设备可以避免检验员高强度作业,而且大幅度提高检验效率。

TRIZ方法在实现磁悬液配制充分搅拌问题中的应用

TRIZ是解决创造性问题的理论和方法,目前已经成为国外质量界开始研究的热点.通过使用TRIZ功能模型、因果分析、技术矛盾和物场模型等工具,探讨了TRIZ方法在实现磁悬液配制充分搅拌问题中的应用.通过各方案的评价筛选出最优的解决方案.

超声波高温检测在铸钢件上的应用

铸钢件在缺陷焊补过程中需预热、焊后冷却、超声波检测等工序,当超声波检测发现缺陷后仍需重复预热、冷却工序,这造成了焊接周期较长的问题。为减少铸钢件的焊接周期,研究和分析超声波高温检测中的声学特性,确定并验证了适用于铸件超声波高温检测的温度、检测灵敏度、缺陷定位差异等参数。