以煤为原料生产甲醇技术与经济分析

对以煤为原料生产甲醇原料气的几种气化工艺进行了比较,重点介绍了以煤为原料生产甲醇的工艺流程、主要消耗、工艺设备。并从经济技术角度出发,探讨了甲醇生产技术的选择原则。

关注煤制乙二醇产业用新动能促上新台阶

乙二醇是非常重要的化工原料和战略物资,而以煤为原料制造出高质量的乙二醇的难度很大,我国发展煤制乙二醇产业走过了几十年的不平坦道路。简介我国煤制乙二醇技术及其产业化的发展历程,对我国当前乙二醇产业的市场状况,如市场价格低位徘徊及受进口产品冲击、产能过剩隐忧与下游产业链延伸等进行评述,并列举煤制乙二醇产业存在的一些短板问题及其解决情况。最后指出,日本“隐形技术”等先进理念及经验值得我国借鉴,只要我们把乙二醇生产的各项关键技术都攻克了,将乙二醇产品做到价廉物美,就可占领国内外市场。

发展甲醇 实施碳铵企业产品结构调整

概述了碳铵企业进行产品结构调整的迫切性。叙述了碳铵企业产品结构调整的方案,介绍了主体系统实施改造的技术以及有关回收气体和甲醇、氨延伸产品的生产技术。

我国甲醇形势及下游产品发展趋势分析

1前言 进入21世纪，我国甲醇产业发展突飞猛进。2000年，甲醇产能只有348万t，表观消费量为329．4万t。2000年至2005年的5年间，甲醇产能年均增长率为15．6％。到2006年底我国共有甲醇生产企业167家。年产能合计1344．4万t，产量874．7万t。到2010年底，甲醇产能4200万t，在十年时间里，甲醇产能翻了12倍，这一发展速度是惊人的，绝对是举世无双的。

二氧化碳资源循环利用

简述了国内外对CO2的消费概况;对氮肥厂剩余的CO2可加以回收利用,生产诸多化工产品。

脱硫的地位及工程中应关注的主要问题

简述了硫化物对各催化剂的影响;并简述了888脱硫剂的特性及使用时的注意事项。

流化床和气流床气化技术综述(上)

较全面的概述了以煤为原料的流化床、气流床及间歇式常压流化床气化法的工艺流程、技术特点、气化炉结构和部分工艺参数等。

流化床和气流床气化技术综述(下)

(接上期第22页) 3气流床气化技术 气流床气化是用极细的粉煤为原料，被氧气和水蒸汽组成的气化剂高速气流携带，喷入气化炉。气流床气化的气流速度快，粉煤在炉内停留时间短，反应温度高，并采用液态排渣，因而气化强度高，生产能力大，碳转化率高，而且煤气中不含焦油和酚，对环境污染小。对于气流床气化方法的研究，最为成熟的是柯伯斯一托切克(KoppersTotzek)法，此法早已工业化。以德士古法为代表的第二代气流床气化工艺已经投入工业应用，它是一项成熟的气化技术，有较大的使用价值。……

化肥产业发展形势浅析

本文简要地介绍了我国2015年以来化肥(主要是氮肥)产业的发展状况,对当下化肥形势进行了分析。

煤基氮肥甲醇生产中深度净化技术综述(下)

简要介绍煤基氮肥、甲醇生产中气体深度净化技术,其中涉及中小型合成氨厂的深度净化技术,合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术,大型甲醇厂的深度净化技术,液氮洗净化技术,布朗深冷净化技术,焦炉煤气的深度净化技术等。

煤基氮肥甲醇生产中深度净化技术综述(上)

简要介绍煤基氮肥、甲醇生产中气体深度净化技术,其中涉及中小型合成氨厂的深度净化技术,合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术,大型甲醇厂的深度净化技术,液氮洗净化技术,布朗深冷净化技术,焦炉煤气的深度净化技术等。

关于联产甲醇若干问题的看法

1 建设规模 联产甲醇的规模是受小氮肥厂本身总氨能力制约的(除扩氨产醇并进之外),早年联产甲醇规模是依据氨碳平衡关系而定的。氨碳平衡关系式为:

甲醇生产状况应用前景及技术进展

自建国以来，我国的甲醇发展速度是较慢的。这与我国的有机化工、“碳一化工”总体发展速度有关。在20世纪的后20多年里，国外发达国家及中东地区，年产几十万t的甲醇生产装置不断出现，可我国在20世纪90年代前只有“乙烯装置”这个大身躯在体现。

我国甲醇产业发展状况综述

通过对我国甲醇产业发展七个特点的分析,指出2015年甲醇市场存在有利有弊的两个方面。

甲醇的处境与化解困境的看法

本文简要地分析了甲醇产能过剩的形成缘由、当前甲醇的处境以及化解甲醇困境的一些看法。

我国甲醇下游产品的大走势

根据我国能源结构的特点,简述了煤制甲醇及甲醇下游产品替代石油燃料,将是解决我国能源问题的大走势。

煤基氮肥和甲醇生产系统主要净化技术综述（四）

6液氮洗净化技术 6．1概况 目前，国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种，一种是醇烃化（或是甲烷化）工艺，一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在．