人工智能助推职业教育发展的路径研究

人工智能技术的发展正在重建生产关系和重构职业教育生态体系,职业教育正在直面人工智能带来的冲击,从而引发了改革的动力。人工智能助推职业教育发展目标就是要实现学生学习、教师教学、管理者决策的智能化和科学化,人工智能助推职业教育的内涵体现在无处不在的“测量、数据、连接、计算和应用”。人工智能助推职业教育发展的路径可从智能技术、组织架构、工作模式、教育模式、平台建设和就业体系等六个方面着手推进。

低温微量润滑和超声椭圆振动下GH4169合金切削研究

GH4169镍基合金切削加工时容易造成明显加工硬化现象,形成了很大的切削力和切削温度,对刀具带来严重磨损。为了提高GH4169合金的切削机加工性能,结合超声椭圆振动(UEV)和低温微量润滑(CMQL)的优势设计了一种UEV+CMQL切削方式。搭建CBN刀具的GH4169合金切削实验,开展不同切削方式下切削力和切削温度性能分析。研究结果表明,采用低温微量润滑实现了切削力的大幅下降,促使工件硬度与切削力的显著提高。相比常规切削方法,以UEV与CMQL方法使温度减小19.7%。设定更低喷雾温度时刀尖应力明显减小,喷嘴角度减小可以使刀具中形成更低应力,延长刀具使用寿命,提升刀具耐磨性能并获得更优减磨效果也能够适难加工合金用,研究结果作为改善合金切削生产工艺的重要参考依据。

磁性电解铣磨主参数灰色关联度优化及验证

通过正交测试方法探讨了影响Cr12MoV高强度结构钢进行磁性电解铣磨处理期间不同工艺参数下引起的粗糙度以及材料去除量差异性。综合运用主成分分析以及灰色关联的算法构建得到粗糙度与材料去除量之间对应的灰色关联度,从而按照单一目标优化的方式完成多目标的优化。随着灰色关联度的不断提高,得到最优工艺参数组合结果:磨粒目数为250目、磁极转速为550r/min、两相质量比为3:1。灰色关联度预测结果跟实验值相近,两者呈现相近的变化趋势。拟合度为97.62%,能够满足可靠性要求。经过优化处理的粗糙度相对优化前减小了13.04%,材料去除量上升11.34%。采用这里多目标优化能够保证结果的准确性。该研究对提高磁性电解铣磨加工精度具有很好的实际指导价值,易于推广应用。

考虑安装误差6σ稳健设计的减速器改进齿面接触分析

为了提高锥齿轮发生啮合过程中安装误差控制精度,在分析影响安装精度因素基础上,根据印痕特性与6σ稳健优化的方法构建目标函数,通过Monte Carlo算法完成抽样,采用多岛遗传算法实现二阶接触参数优化并调整安装误差,对比了优化前后的安装误差差异。结果表明:6σ稳健优化过程有助于印痕特征形成更稳定的安装误差,可靠度超过99.993 7%,实现了印痕中心波动程度的大幅减小,获得了稳定性更高的齿轮系统。处于不同的二阶接触参数下对应的印痕特征也存在显著差异,减小了各安装误差下传动误差。6σ稳健设计传动误差波动相对确定性优化方法减小了30%。对比了所提出的优化方法和确定性优化方法差异性,表明采用本文设计的稳健性方法满足可靠性要求。

湖南省高职院校专业群对接产业群协同发展研究与探索

湖南省高职院校专业群在建设过程中以服务地区行业企业为宗旨,主动对接行业产业链、技术链和业务链,实现教育部门和产业的自然融合。为适应工程机械智能制造产业的转型发展,湖南三一工业职业技术学院深入分析产业政策、人才需求,从专业群结构、课程体系、实践教学体系、双创体系、双师队伍、国际化、社会服务、定向就业、质量保障体系等九个方面,提出对接产业群的具体方法与措施,为湖南省工程机械行业企业的转型发展提供人力资源支持与保障。

等离子切割机直角切割工艺改善

采用等离子切割钢板时,由于等离子切割弧的形状不规则,在切割过程中等离子弧并不垂直于钢板表面,钢板上层先于下层被切割,直角零件常被切割成圆角零件,导致零件切割质量不合格。现对原有工艺进行改善,等割零件一次交检合格率提升至95%,减少了手工打磨时间,零件生产效率提高20%。

基于工作过程的中高职一体化课程体系研究与实践——以数控技术专业为例

课程体系建设是探索中高职衔接贯通的核心问题,基于工作过程的一体化课程体系是从中高职专业岗位群出发,归纳出典型工作任务,通过"三个转换"构建出基于工作过程的中高职一体化专业课程体系,而且新的课程体系的顺利实施需要有相应的措施做保障。

参数化编程在加工同类零件中的应用

在数控加工中,对同类零件采用参数化编程可实现零件间的快速转换,大大减轻编程工作量,缩短程序检查时间,有效提高生产率。以车削一组定位销为例,运用宏程序进行参数化编程,只需编写一个程序即可完成全部加工,为同类零件的数控编程加工提供了参考依据。

湖南智造背景下高职院校服务工程机械产业发展研究

服务工程机械产业发展,培养适应工程机械产业链的创新型、技术技能型人才已成为高职院校亟待解决的命题。以建设工程机械智能制造专业群,校企双主体协同共育人才,校企产学研全方位合作,创新工程机械技术技能人才培养途径等为载体,提出了高职院校如何更好地服务工程机械产业发展的对策及建议。

基于翻转课堂的高职项目教学模式构建与应用

项目式教学法在高职课堂教学中经过长期的应用已成为一种有效培养学生技能水平的教学手段,但项目式教学在教学过程中也存在着项目知识点较多、项目技能训练时间较短、师生交流互动较少等问题。本文提出,将翻转课堂融入项目式教学中,使学生通过网络教学平台进行自主学习,可以在减少教师理论授课时间、增加学生动手操作时间的同时为师生交流互动提供平台。

完全学分制下高职数控技术专业个性化课程体系的构建

以选课和学分为基础的"完全学分制"通过改变教育供给方式,提供选择性教育和定制化教育,为提供多元化、个性化、定制化的人才培养路径的实施提供了条件。依据学院"关于推进学分制改革试点工作的指导意见",对数控技术专业课程体系按照三有人才培养模式进行构建。整合一切校内外教育教学资源,建立"课程超市"和"学分银行",实现学分的认定与置换。通过专业群共建课程、导师制和制度建设,为个性化课程体系的实施提供保障。

论基于工作过程的工程机械装配与调试专业系统化课程体系建设

本文从高等职业教育人才培养的目标出发,针对企业用人需求,分析职业岗位的典型工作任务,以职业岗位能力为依据,开发基于工作过程的工程机械装配与调试专业课程体系,构建基于工作过程的学习领域和学习情境,并阐述了课程体系实施的成效。

脉冲焊机自整定PID温度控制设计及实现

根据脉冲焊机温度控制的设计要求,运用参数自整定PID算法实现脉冲焊温度控制,阐述了温度闭环控制原理、PID控制原理、PID参数整定、PID程序设计与运行等,以焊接20454 40P FPC连接器为例,通过控制结果分析比较发现,实际温度曲线和理想温度曲线拟合度较好,能够满足温度曲线路线的控制要求,从而验证了设计的可行性。

日本森精机NH5000卧式加工中心撞刀故障维修

日本森精机NH5000卧式加工中心发生撞刀故障后,分析发生原因及维修过程。

脉冲焊设备电控系统的设计开发

根据脉冲焊电控系统的设计要求,构建了系统总体设计方案,阐述了系统硬件和软件设计思路。运用参数自整定PID算法实现脉冲焊温度控制,通过调试,能够满足现场控制要求。

新加坡工艺教育职教课程建设经验与启示

新加坡工艺教育课程开发以国家经济发展政策与企业持续的人力需求为出发点,制定了以能力为本位,以项目为导向的课程开发思路,课程实施以学生为中心,技能培训以熟练技术工人为标准,重视课程反馈与评估,工教局通过持续不断的改进,保证了课程开发的卓越性。这些先进的课程开发经验对我国职业教育专业建设具有一定的启示意义。

基于校企合作下的高职院校创新创业教育探索平台构建与实践——以三一工业职业技术学院为例

校企合作在创新创业教育中意义重大。湖南三一工业职业学院从组织支持体系、师资体系、保障体系、评价体系入手,进行校企合作的创新创业教育探索与实践。校企合作促进了创新创业教育的发展,有利于培养出时代急需的创新应用型人才。

翻转课堂在高职项目式教学模式中的构建与实践研究

项目式教学作为高等职业教育人才培养的一种模式,已在各高职院校得到了广泛的应用,但在多年的实施过程中,仍存在任务情境难以模拟、课堂技能训练时间较短等问题。随着现代信息技术在教育领域的深化运用,将翻转课堂融入高职项目式教学中成为可能。学生课前通过网络视频教学做好项目知识的学习,这种学习方式可以使学生在舒适的环境中获得良好的情境体验,激发学生的学习情趣。对于较难理解的知识点,学生可以通过暂停、回放功能反复观看、思考、反思,充分理解。利用融合后的教学方式的调整,为课堂教学节省了大量时间,学生可以有充分的时间进行小组讨论、实践项目任务、与教师面对面的交流,从而提升学生技能水平,更好的解决实践中的各种困惑。

基于激光对焦图像圆弧检测的机床自动校准设计

为解决数控机床在同轴测试过程中需要耗费过长时间以及计算结果精度偏低的问题,开发一种通过视觉成像系统来实现数控机床进给系统的同轴检测技术,构建可以实现数控机床自主定位的机械控制系统。研究结果表明,在相机像素为500万的情况下,弧分段圆形算法得到的误差均值为0.046 mm,总共所需时间为242 ms,达到实时显示效果。快速圆弧检测算法能够在低相机分辨率条件下经过短时间处理就达到较高的精度,从而提高最终的图像处理精度。应用测试表明,采用本算法所需的响应时间是244 ms,能够对卡盘偏移量进行实时调控,检测得到的误差均值为0.038 mm,最大为0.075 mm,在保证精度要求的条件下大幅缩短了数控机床对准时间。该研究对提高数控机床的加工精度具有很好的实际指导意义,易于推广应用。