新钢石灰窑余热发电可行性探讨

冶金石灰窑生产大量使用回转窑,生产运行中回转窑排出尾气温度达300℃以上,大量的热量随烟气排放,浪费严重。从技术、发电设备和锅炉选择等方面探讨利用尾气高温进行余热发电的可行性。

9#高炉渣处理自动化控制系统的开发及应用

文章结合新钢公司新建2500m3高炉炉渣处理工艺,设计开发了渣处理PLC自动控制系统,介绍了该系统的组成,功能及其应用。

7号高炉热风炉自动控制系统

本文阐述了7号高炉热风炉自动控制系统的的应用,采用了传统的电气控制技术和PID控制理论技术的有机结合,由PLC和工控机组成的微机控制系统,实现了热风炉燃烧的自动控制,并在原有8号炉热风炉的基础上有所改进和增强,为7号高炉的稳产和高产奠定了基础。

高炉炉顶称YBC-200在9#高炉的应用及问题的处理方法

YBC-200称重显示表系统集成度高,电路布局合理,输入输出控制功能强,精度高,稳定性能好,确保了高炉炉顶下料重量的准确性。阐述该仪表的特点及在9#高炉炉顶秤使用过程中出现的一些问题,并提出相应的解决办法。

新钢8号高炉炉凉处理的探讨

对新钢8号高炉炉凉处理进行总结,认为产生炉凉的原因是原燃料质量变差;炉况出现滑尺、塌料、管道行程;炉墙渣皮脱落;炉外渣铁不能及时排出以及工长对渣铁物理热不够重视而操作失误等等。后经减轻焦炭负荷、加大量净焦、降低炉渣碱度、休风堵风口等措施炉况逐渐正常。

ControlLogix PLC在9#高炉中的应用

针对新钢公司新建2 500 m3高炉,采用的是RockWell公司ControlLogix平台控制器的自动控制系统,介绍了该系统的组成,特点及其一些应用。

冷轧轧辊的控制与应用

主要论述了冷连轧工艺控制系统中入口张力辊的应用。在带钢连续生产过程中,张力辊作为张力调节的重要组成部分,在冷连轧生产线上的作用至关重要。随着自动化技术的发展,张力辊的控制方式不断改进,通过新型双闭环的设计,采用主从的控制方案,在实践中得到了理想的控制效果。

新钢1号高炉炉顶系统的开发和应用

本文介绍了高炉炉顶系统的工艺要求和新钢1号高炉炉顶控制系统的设计方案高炉炉顶系统关键部分的控制要求作了具体的阐述。最后阐述了新钢1号高炉炉顶控制系统自投运以来为保证1号高炉顺利达产,稳产的过程中起到的重要作用。

降低轧辊烧辊的几点改进措施

分析了原轧辊在线材厂多次提速改造后烧辊急剧攀升的原因以及轧辊在装配和结构上存在的局限性,并针对性的在轧辊的轴承密封方面、辊缝调节装置方面实施了一系列的改进措施,从而达到降低烧辊的目的。