高光泽PP/SEBS热塑性弹性体的研究与应用

系统研究了多功能复合改性剂YY-503对PP/SEBS弹性体性能的影响。随着YY-503用量增加,材料的拉伸强度、断裂伸长率、MI和表面光泽度增大,说明YY-503的加入对于改善高填充弹性体的综合性能有利;YY-503含量较低时,撕裂强度随其用量增加而增大,用量超过2%后,撕裂强度反而略有下降,原因在于YY-503用量超过无机填料表面改性所需的饱和极限浓度后产生润滑效应所致;YY-503对于改善材料的MI和表面光泽度效果明显,当其用量达到2%时,MI增加近1倍,表面光泽度提高约40%达到60.5,可满足医疗器件塑胶配件对高光泽的要求。

YY–503在无卤阻燃PPE/SEBS共混体系中的应用

系统研究了多功能粉体改性剂YY–503对无卤阻燃聚苯醚（PPE）／苯乙烯-乙烯／丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）共混体系拉伸性能、弯曲性能、加工流变性能、表面光泽度、白度和阻燃性能的影响。随着YY–503用量的增加，共混体系的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲弹性模量均呈现先增加后减小的变化趋势，其最大值分别为40.8 MPa，46.8%，62.8 MPa和2281 MPa；共混体系的缺口冲击强度和表面光泽度随YY–503用量的增加逐步增大；共混体系的熔体黏度较高，YY–503的加入能延长塑化时间，但降低熔体黏度效果不理想；白度测试结果发现，当YY–503质量分数为1%时，共混体系的L值比与未添加时提高5.9%；当YY–503质量分数为0.5%～1%时，共混体系的阻燃等级达到V–0级。当YY–503质量分数为1%时，无卤阻燃PPE／SEBS共混体系具有良好的综合性能和较高的性价比。

几种润滑剂性能比较及其对ABS熔融加工的影响

对ABS常用的四种润滑剂进行了研究,对其红外光谱、转矩流变性能、熔点和耐热性能进行了对比分析。结果表明:EBS和YY-502A的极性较强,对ABS具有良好的内润滑性能,可用于ABS改性塑料和色母粒的分散和润滑;YY-502A具有双熔点特点,比单一熔点EBS具有更好的颜料分散和预处理功能,克服了低熔点润滑剂在加工初期出现润滑过度的问题;YY-502A的耐热性能优于EBS和YY-5502,是一种稳定性好、综合性能优异的ABS加工改性润滑剂。